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石油化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí)技巧

2021年9月16日 來(lái)源:防爆云平臺(tái)--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺(tái) 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機(jī) 防爆風(fēng)機(jī) 防爆通訊 瀏覽 3248 次 評(píng)論 0 次

石油化工行業(yè)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè),重大安全事故時(shí)有發(fā)生,其安全生產(chǎn)是一個(gè)重大難題。危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)是事故預(yù)防、安全評(píng)價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理、建立應(yīng)急救援體系和職業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)。因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源和有害因素,預(yù)防事故的發(fā)生是提高企業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)。在進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別時(shí),要全面、有序地進(jìn)行,防止出現(xiàn)漏項(xiàng)。

石油化工裝置危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)原則


 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)原則主要有以下4個(gè)方面:

 ?。?)科學(xué)、準(zhǔn)確、清楚:危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)是分辨、識(shí)別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險(xiǎn)而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實(shí)際措施。它是預(yù)測(cè)安全狀況和事故發(fā)生途徑的一種手段,這就要求進(jìn)行危險(xiǎn)有害辨識(shí)必須要有科學(xué)的安全理論做指導(dǎo),使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況、危險(xiǎn)有害因素存在的部位、存在的方式和事故發(fā)生的途徑等,對(duì)其變化的規(guī)律予以準(zhǔn)確描述并以定性定量的概念清楚地表示出來(lái),用嚴(yán)密的合乎邏輯的理論予以解釋清楚。


  (2)分清主要危險(xiǎn)有害因素和相關(guān)危險(xiǎn):不同行業(yè)的主要危險(xiǎn)、有害因素不同,同一行業(yè)的主要危險(xiǎn)、有害因素也不完全相同,所以,在進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)中要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,辨識(shí)企業(yè)的主要危險(xiǎn)有害因素,體現(xiàn)項(xiàng)目的特點(diǎn),對(duì)于其它共性的危險(xiǎn)有害因素可以簡(jiǎn)單分析。


 ?。?)防止遺漏:辨識(shí)危險(xiǎn)有害因素時(shí)不要發(fā)生遺漏,以免留下隱患;辯識(shí)時(shí),不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),操作中存在的危險(xiǎn)有害因素,還要分析、辨識(shí)開車、停車、檢修,裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險(xiǎn)有害后果。


 ?。?)避免慣性思維:實(shí)際上在很多情況下,同一危險(xiǎn)有害因素由于物理量不同,作用的時(shí)間和空間不同,導(dǎo)致的后果也不相同。所以,在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)時(shí)應(yīng)避免慣性思維,堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。


石油化工裝置危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)體系


  依據(jù)石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn),石油化工裝置危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)體系將從工藝裝置、場(chǎng)所、物質(zhì)和能量、設(shè)備、事故類型和職業(yè)危害類型、事故直接原因六個(gè)方面進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。


1工藝裝置


石油化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí)技巧

  石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、高溫、高壓。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,工藝技術(shù)的不斷更新,新設(shè)備、新材料、新型催化劑及高效節(jié)能設(shè)備越來(lái)越多地被用于石油化工生產(chǎn)裝備中,使得裝置的規(guī)模越來(lái)越大,自動(dòng)化程度越來(lái)越高。石油化工的生產(chǎn)及圍繞石油天然氣為原料的石油化工生產(chǎn)裝置大致如下:煉油生產(chǎn)裝置、基本有機(jī)合成、合成橡膠、合成樹脂及塑料、合成氨及制品、石油化纖等等。每一種裝置都有自己的特點(diǎn),危險(xiǎn)有害因素以及重點(diǎn)防范部位和措施都是不同的,在危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)時(shí),首先應(yīng)該明確辨識(shí)的是哪種裝置,生產(chǎn)裝置確定了,其工藝、設(shè)備、場(chǎng)所、公用工程及輔助設(shè)施也就基本確定。


2場(chǎng)所


石油化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí)技巧

  每個(gè)石油化工生產(chǎn)裝置包含多個(gè)場(chǎng)所,例如簡(jiǎn)單的液化石油氣的氣體分餾裝置就由主生產(chǎn)裝置區(qū)、輔助設(shè)施、公用工程等部分組成。

  主生產(chǎn)裝置區(qū)包含有不凝氣體壓縮機(jī)間、泵房、加熱工序、脫硫工序、分餾、精制工序、尾氣回收工序等。


  輔助設(shè)施包含有原料罐區(qū)、成品罐區(qū)、火炬系統(tǒng)、裝卸車場(chǎng)。


  公用工程有變配電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、供氣(含氮?dú)猓┫到y(tǒng)、供水系統(tǒng)、儀表風(fēng)系統(tǒng)等。


  在確定某個(gè)裝置后,下一步應(yīng)確定要分析的是該裝置哪個(gè)系統(tǒng)或工序的具體場(chǎng)所。


3物質(zhì)和能量


石油化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí)技巧

  依據(jù)事故致因理論的物質(zhì)和能量原理,引發(fā)事故的根本原因是存在危險(xiǎn)物質(zhì)和能量。危險(xiǎn)物質(zhì)和能量是可能發(fā)生事故的固有危險(xiǎn)有害因素,物質(zhì)和能量可控在可控狀態(tài)下就安全,失控就危險(xiǎn)。具體說(shuō)就是存在易燃、易爆、有毒、高溫、低溫、輻射、粉塵等物質(zhì),以及振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)、壓縮、位于高處等物體具有的動(dòng)能或勢(shì)能。


系統(tǒng)安全觀點(diǎn)的事故因果連鎖


  在確定某個(gè)場(chǎng)所后,要全面分析該場(chǎng)所所具有的物質(zhì)和能量,找出可能產(chǎn)生危險(xiǎn)有害因素的根本原因。


(1)易燃易爆。


  石油化工生產(chǎn),從原料到產(chǎn)品,包括工藝過(guò)程中的半成品、中間體、各種溶劑、添加劑、催化劑、試劑等,絕大多數(shù)屬于易燃、可燃性物質(zhì),還有爆炸性物質(zhì)。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在,極易發(fā)生泄漏和揮發(fā)。尤其在生產(chǎn)過(guò)程中,工藝操作條件苛刻,有高溫、深冷、高壓、真空,許多加熱溫度都達(dá)到和超過(guò)了物質(zhì)的自燃點(diǎn),一旦操作失誤或因設(shè)備年久失修,便極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。另外,就目前的工藝技術(shù)水平看,在許多生產(chǎn)過(guò)程中,物料還必須用明火加熱;加之日常的設(shè)備檢修又要經(jīng)常使用火焰。這樣就構(gòu)成一個(gè)突出的矛盾,即怕火,又要用火,再加之各企業(yè)及裝置的易燃易爆物質(zhì)儲(chǔ)量很大,一旦處理不好就會(huì)發(fā)生事故,其后果不堪設(shè)想,以往所發(fā)生的事故,都充分證明了這一點(diǎn)。


(2)毒害性。


  石油化工生產(chǎn),有毒物質(zhì)普遍地大量地存在于生產(chǎn)過(guò)程之中,其種類之多,數(shù)量之大,范圍之廣,超過(guò)其它任何行業(yè)。其中,有許多原料和產(chǎn)品本身即為毒物,在生產(chǎn)過(guò)程中添加的一些化學(xué)性物質(zhì)也多屬有毒的,在生產(chǎn)過(guò)程中因化學(xué)反應(yīng)又生成一些新的有毒性物質(zhì),如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烴類毒物等。這些毒物有的屬一般性毒物,也有許多高毒和劇毒物質(zhì);它們以氣體、液體和固體三種形態(tài)存在,并隨生產(chǎn)條件的變化而不斷改變?cè)瓉?lái)的形態(tài)。此外,在生產(chǎn)操作環(huán)境和施工作業(yè)場(chǎng)所,還有一些有害的因素,如工業(yè)噪聲、高溫、粉塵、射線等。這些有毒有害因素會(huì)造成急性中毒事故,還會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng),即便是在低濃度(劑量)條件下,也會(huì)因其聯(lián)合作用,影響職工的身體健康,導(dǎo)致各種職業(yè)性疾病。


(3)腐蝕性強(qiáng)。


  石油化工生產(chǎn)過(guò)程中的腐蝕性主要來(lái)源于:

 ?、僭谏a(chǎn)工藝過(guò)程中使用一些強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),如硫酸、硝酸、鹽酸和燒堿等,它們不但對(duì)人有很強(qiáng)的化學(xué)件灼傷作用,而且對(duì)金屬設(shè)備也有很強(qiáng)的腐蝕作用,減少設(shè)備的使用壽命。


 ?、谠谏a(chǎn)過(guò)程中有些原料和產(chǎn)品本身具有較強(qiáng)的腐蝕作用,如原油中含有硫化物,常將設(shè)備管道腐蝕壞。


 ?、塾捎谏a(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng),生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì),如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。根據(jù)腐蝕的作用機(jī)理不同,腐蝕分為化學(xué)性腐蝕、物理性腐蝕和電腐蝕三種。腐蝕的危害不但大大降低設(shè)備使用壽命,縮短開工周期,而且更重要的是它可使設(shè)備減薄、變脆,承受不了原設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生泄漏或爆炸著火事故。


4設(shè)備


石油化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí)技巧

  通常的化工設(shè)備按照化工單元有如下分類:


 ?。?)反應(yīng)設(shè)備:搪玻璃反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃蒸餾釜、不銹鋼蒸餾釜、搪瓷儲(chǔ)罐等各類搪瓷設(shè)備及壓力容器、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等。


 ?。?)換熱設(shè)備:加熱器、管殼式換熱器、列管式換熱器、盤管式換熱器、半容積式水加熱器、冷凝器、搪玻璃碟片式冷凝器、風(fēng)冷式冷卻器、水冷式冷卻器。


 ?。?)分離設(shè)備:過(guò)濾器、壓濾機(jī)、離心機(jī)、搪玻璃精餾塔、不銹鋼精餾塔、壓縮機(jī)。


 ?。?)儲(chǔ)存類容器:計(jì)量罐、儲(chǔ)氣罐及各種儲(chǔ)罐、貯槽、防腐型儲(chǔ)存設(shè)備。


 ?。?)輸送設(shè)備:化工泵、計(jì)量泵、皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)。


  在危險(xiǎn)有害因素分析確定場(chǎng)所、存在的物質(zhì)和能量后,逐個(gè)分析該場(chǎng)所每一種設(shè)備的特點(diǎn),由該設(shè)備特點(diǎn)確定危險(xiǎn)有害物質(zhì)易泄漏部位、方式;確定能量可能失控地點(diǎn)、方式。進(jìn)一步分析物質(zhì)和能量一旦失控,在該場(chǎng)所以及具體地點(diǎn)可能造成的傷害。


5事故類型和職業(yè)危害類型


事故類型


  按照可能發(fā)生的事故類型,對(duì)某個(gè)設(shè)備或一類設(shè)備進(jìn)行分析描述,共20大類:


  (1)物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。


 ?。?)車輛傷害,指本企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛引起的機(jī)械傷害事故。


 ?。?)機(jī)械傷害,指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、輾、碰、割戳、切等傷害。


  (4)起重傷害,指從事起重作業(yè)時(shí)引起的機(jī)械傷害事故。


  (5)觸電,指電流流經(jīng)人體,造成生理傷害的事故。


 ?。?)淹溺,指因大量水經(jīng)門、鼻進(jìn)入肺內(nèi),造成呼吸道阻塞,發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故。


 ?。?)灼燙,指強(qiáng)酸、強(qiáng)堿濺到身體引起的灼傷,或因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷。


 ?。?)火災(zāi),指造成人身傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故。


 ?。?)高處墜落,指出于危險(xiǎn)重力勢(shì)能差引起的傷害事故。


 ?。?0)坍塌,指建筑物、構(gòu)筑、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。


 ?。?1)冒頂片幫,指礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護(hù)不當(dāng)、壓力過(guò)大造成的坍塌,稱為片幫;頂板垮落為冒頂。


 ?。?2)透水,指礦山、地下開采或其他坑道作業(yè)時(shí),意外水源帶來(lái)的傷亡事故。


  (13)放炮,指施工時(shí),放炮作業(yè)造成的傷亡事故。


 ?。?4)瓦斯爆炸,是指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達(dá)到燃燒極限的混合物,接觸火源時(shí),引起的化學(xué)性爆炸事故。


 ?。?5)火藥爆炸,指火藥與炸藥在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯藏的過(guò)程中發(fā)生的爆炸事故。


 ?。?6)鍋爐爆炸,指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。


 ?。?7)容器爆炸,容器(壓力容器的簡(jiǎn)稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。


 ?。?8)其他爆炸,凡不屬于上述爆炸的事故均列為其他爆炸事故。


 ?。?9)中毒和窒息,指人接觸有毒物質(zhì),如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故物體打擊,指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。


 ?。?0)其他傷害,凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。


職業(yè)危害類型


  石化行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕,生產(chǎn)工藝伴有毒有害氣體、煙塵、工業(yè)粉塵、噪聲等職業(yè)健康危害因素,生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、副產(chǎn)品大多為危險(xiǎn)化學(xué)品,勞動(dòng)環(huán)境中存在許多職業(yè)健康危害因素,作業(yè)人員急性職業(yè)中毒和慢性職業(yè)病多發(fā)。


  造成傷害的有害因素,共10種:火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)腐蝕、窒息、高溫灼燙、低溫凍傷、輻射、物體打擊、高處墜落。


6事故直接原因


  事故直接原因(觸發(fā)原因)包括物的有害物質(zhì)和能量的存在、人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷、環(huán)境因素、管理因素。


  (1)有害物質(zhì)和能量的存在


  所有的危險(xiǎn)有害因素,盡管有各種各樣的表現(xiàn)形式,但從本質(zhì)上講,能造成危險(xiǎn)和有害的后果,都可歸結(jié)為客觀存在的有害物質(zhì)或超過(guò)臨界值的能量。


  有害物質(zhì)是指能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能,或者能破壞設(shè)備和物品的物質(zhì)。比如,有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵和窒息性氣體等都是有害物質(zhì)。供給能量的能源和能量的載體在一定條件下(超過(guò)臨界值),都是危險(xiǎn)有害因素。比如,導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸發(fā)生的化學(xué)物質(zhì)、運(yùn)動(dòng)物體等都屬于能量的范疇。


 ?。?)人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷


  有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的先決條件,有害物質(zhì)和能量不存在就沒有事故。但存在有害物質(zhì)和能量,并不一定就發(fā)生事故。因?yàn)椋ǔR姷降挠泻ξ镔|(zhì)和能量,一般都有防護(hù)措施,事故是被屏蔽的。


  有害物質(zhì)和能量的防護(hù)或屏蔽措施,有著強(qiáng)大的天敵,這就是:人、機(jī)、環(huán)境和管理的缺陷。防護(hù)或屏蔽措施與人、機(jī)、環(huán)境和管理缺陷進(jìn)行斗爭(zhēng),前者勝,則有害物質(zhì)和能量繼續(xù)被屏蔽,仍處于安全狀態(tài);后者勝,則有害物質(zhì)和能量失去控制,有害物質(zhì)和能量釋放出來(lái)危及人員和財(cái)產(chǎn)安全。


 ?。?)環(huán)境因素


  環(huán)境因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)有害因素。環(huán)境的因素包括:室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良、室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良、地下(含水下)作業(yè)環(huán)境不良、其他作業(yè)環(huán)境不良。


  環(huán)境因素將室內(nèi)、室外、地上、地下、水上、水下等作業(yè)(施工)環(huán)境都包含在內(nèi)。比如,作業(yè)場(chǎng)所狹窄、屋基沉降、采光不良、氣溫濕度、自然災(zāi)害、風(fēng)量不足、缺氧、有害氣體超限、建筑物結(jié)構(gòu)不良、地下火、地下水、沖擊地壓等。


 ?。?)管理因素


  管理因素是指管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)有害因素,主要從職業(yè)安全健康的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制、管理規(guī)章制度、投人、職業(yè)健康管理等方面考慮。包括:職業(yè)安全健康組織機(jī)構(gòu)不健全,職業(yè)安全健康責(zé)任制未落實(shí),職業(yè)安全健康管理規(guī)章制度不完善,職業(yè)安全健康投人不足,職業(yè)健康管理不完善,其他管理因素缺陷。安全管理是為保證及時(shí)、有效地實(shí)現(xiàn)既定的安全目標(biāo),在預(yù)測(cè)、分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、檢查等工作,它是預(yù)防故障和人員失誤發(fā)生的有效手段。因此,管理缺陷是影響失控發(fā)生的重要因素。


  根據(jù)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)理論采取金字塔結(jié)構(gòu)辨識(shí)框圖層層分析,最后找出存在危險(xiǎn)有害因素的根本原因。該辨識(shí)過(guò)程即是危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)體系模型。


石油化工生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí)技巧


危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)金字塔結(jié)構(gòu)辨識(shí)模型圖


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