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電機(jī)軸承是中小型電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中最易損壞的零部件，如果軸承損壞就會(huì)出現(xiàn)：噪音和振動(dòng)增強(qiáng);工作溫度升高;配套設(shè)備精度下降;甚至?xí)斐呻妱?dòng)機(jī)的燒毀。對(duì)電動(dòng)機(jī)的軸承進(jìn)行維護(hù)，可以有效的避免電機(jī)非計(jì)劃性停車(chē)，還可以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命，維持輸出精度，幫助企業(yè)保障生產(chǎn)品質(zhì)和降低維修成本。

01

應(yīng)在電機(jī)的安裝使用過(guò)程中注意下列因素：

1、聯(lián)軸器的安裝

當(dāng)電動(dòng)機(jī)采用聯(lián)軸器與配套設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)避免安裝聯(lián)軸器所產(chǎn)生的軸向力對(duì)軸承產(chǎn)生破壞，對(duì)于過(guò)盈配合的尺寸建議采用熱套或頂住非軸伸端的軸端面進(jìn)行安裝，這樣可有效的避免軸承受較大的軸向力，起到保護(hù)軸承的作用。

2、軸承的潤(rùn)滑

據(jù)研究表明大約有36%軸承損壞的原因是由于因軸承潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑脂使用不當(dāng)造成的。由于軸承通常是機(jī)械設(shè)備中最不容易裝卸的部件，不經(jīng)常潤(rùn)滑就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。中小型電動(dòng)機(jī)(80-355)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月，應(yīng)更換潤(rùn)滑脂一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油脂色澤變暗，上面有水珠或灰塵聚集;油脂硬化變質(zhì)或軸承發(fā)熱(軸承的運(yùn)行溫度不應(yīng)超過(guò)95℃)等現(xiàn)象應(yīng)立即更換油脂。更換油脂時(shí)，應(yīng)將陳脂清除，并將軸承及軸承蓋洗凈，然后加入新潤(rùn)滑脂，所加的潤(rùn)滑脂量以加至軸承室空間的1/3-2/3為宜。

3、污染

軸承是精密零件，如果軸承及潤(rùn)滑脂受到污染，將無(wú)法有效運(yùn)行，因此要求電動(dòng)機(jī)的使用環(huán)境一定要符合電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)的要求(具體要求見(jiàn)IEC 60034-5)。

4、疲勞

如果配套設(shè)備出現(xiàn)過(guò)載、使用或維護(hù)不當(dāng)，軸承都會(huì)受到影響，研究表明導(dǎo)致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。因此要求電動(dòng)機(jī)應(yīng)在額定條件下運(yùn)行，避免過(guò)載運(yùn)行。

02

防爆電機(jī)軸承溫度過(guò)熱的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、電動(dòng)機(jī)軸承因長(zhǎng)期缺油運(yùn)行，摩擦損耗加劇，使軸承過(guò)熱。

2、電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，加油過(guò)多或過(guò)稠，也會(huì)引起軸承過(guò)熱。

3、在更換潤(rùn)滑油時(shí)，由于潤(rùn)滑油中混入了硬粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈留有硬粒雜質(zhì)，使軸承磨損加劇而過(guò)熱，甚至可能損壞絕緣。

4、由于裝配不當(dāng)，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內(nèi)外圈不平行，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶上負(fù)載后使摩擦加劇而發(fā)熱。

5、皮帶過(guò)緊或電動(dòng)機(jī)與被動(dòng)機(jī)械軸中心不在同一直線上，因而會(huì)使軸承負(fù)載增加而發(fā)熱。

6、軸承選用不當(dāng)或質(zhì)量較差，例如軸承內(nèi)外圈銹蝕，個(gè)別鋼珠不圓等。

03

防爆電機(jī)軸承過(guò)熱解決辦法如下：

1、運(yùn)行中的電機(jī)如果軸承過(guò)熱，應(yīng)檢查軸承滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞，如有損壞給予修改更換。

2、在更換潤(rùn)滑脂時(shí)，如果混入了硬顆粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈，會(huì)使軸承磨損加劇而過(guò)熱，甚至還有可能損壞軸承。應(yīng)將軸承和軸承端蓋清洗干凈后，重新更換潤(rùn)滑脂，且使油室內(nèi)的潤(rùn)滑脂充滿至2/3。

3、軸承室內(nèi)缺油。電機(jī)軸承長(zhǎng)期缺油運(yùn)行，摩擦損耗加劇，使軸承過(guò)熱。定期維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)加潤(rùn)滑脂充滿2/3油室或加潤(rùn)滑油至標(biāo)準(zhǔn)油面線，避免電機(jī)軸承缺油運(yùn)行。

4、潤(rùn)滑脂牌號(hào)不對(duì)。要盡快更換正確型號(hào)的潤(rùn)滑脂。一般應(yīng)選用3號(hào)鋰基脂或3號(hào)復(fù)合鈣基脂。

5、滾動(dòng)軸承中潤(rùn)滑脂堵塞太多，應(yīng)清除滾動(dòng)軸承中過(guò)多的潤(rùn)滑脂。

6、潤(rùn)滑脂有雜質(zhì)、太臟、過(guò)稠或油環(huán)卡住。應(yīng)更換潤(rùn)滑脂，查明卡住原因進(jìn)行修復(fù)，油粘度過(guò)大時(shí)應(yīng)調(diào)換潤(rùn)滑脂。

7、軸承與軸、軸承與端蓋配合過(guò)松或過(guò)緊，太緊會(huì)使軸承變形，太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過(guò)松時(shí)可將軸頸涂金屬漆或?qū)Χ松w進(jìn)行鑲套，過(guò)緊時(shí)應(yīng)重新加工。

8、皮帶過(guò)緊、過(guò)松、聯(lián)軸器裝配不良或電機(jī)與被拖動(dòng)機(jī)械軸中心不在同一直線上，使軸承負(fù)載增加而發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度;校正聯(lián)軸器。

9、由于裝配不當(dāng)，固定端蓋螺絲松緊程度不一致，造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶上負(fù)載后摩擦加劇而發(fā)熱，應(yīng)重新裝配。

10、電機(jī)兩端蓋或軸承蓋沒(méi)裝配好，通常是不平行，造成軸承不在正確位置。將兩端蓋或軸承蓋止口裝平，旋緊螺栓。