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AQ/T 3034-2022 化工過(guò)程安全管理導(dǎo)則

4.10 設(shè)備完好性管理

4.10.1建立設(shè)備完好性管理制度

企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備完好性管理制度、明確設(shè)備完好性管理的范圍、職責(zé)和工作程序、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范設(shè)備管理和技術(shù)改進(jìn)措施，確保設(shè)備全生命周期安全運(yùn)行。

4.10.4運(yùn)行維護(hù)

4.10.4.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程和檢維修規(guī)程，按照規(guī)程要求正確操作、維修設(shè)備。4.10.4.2企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施巡回檢查管理制度，明確操作、專業(yè)技術(shù)、管理等人員的定期檢查要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況并進(jìn)行分析、處理。

4.10.4.3企業(yè)應(yīng)明確設(shè)備潤(rùn)滑、盤車、定期切換等日常維護(hù)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4.10.4.4企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備設(shè)施實(shí)施臺(tái)賬管理，對(duì)所有設(shè)備設(shè)施進(jìn)行編號(hào)，建立設(shè)備和備品備件（安全附件）臺(tái)賬、技術(shù)檔案。

4.10.5 檢驗(yàn)和測(cè)試

4.10.5.1企業(yè)應(yīng)按照設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行的要求，制定設(shè)備檢驗(yàn)和測(cè)試計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試。

4.10.5.2企業(yè)應(yīng)依據(jù)裝置運(yùn)行情況和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果，加強(qiáng)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施、易失效部位的檢驗(yàn)測(cè)試，確定檢測(cè)部位、檢測(cè)方法和頻次，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.10.5.3關(guān)鍵機(jī)組和設(shè)備應(yīng)設(shè)置在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)警，及時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行異常進(jìn)行分析、處理。

4.10.5.4企業(yè)應(yīng)對(duì)腐蝕嚴(yán)重設(shè)備和管道設(shè)置在線腐蝕監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和采用離線檢測(cè)措施，定期分析監(jiān)測(cè)結(jié)果；對(duì)重點(diǎn)部位應(yīng)加大檢測(cè)檢查頻次，定期評(píng)估防腐效果和核算設(shè)備剩余使用壽命。

4.10.6預(yù)防性維護(hù)

4.10.6.1企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理程序（見A.7），根據(jù)管理程序制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，并按計(jì)劃實(shí)施。

4.10.6.2企業(yè)應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)檢測(cè)和故障數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、研究，根據(jù)結(jié)果調(diào)整設(shè)備設(shè)施預(yù)防性維護(hù)方案。

4.10.6.3企業(yè)應(yīng)對(duì)檢查、測(cè)試和設(shè)備預(yù)防性維護(hù)效果定期評(píng)估，動(dòng)態(tài)更新設(shè)備檢查、測(cè)試與預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，不斷提高設(shè)備預(yù)防性維護(hù)水平。

SHS 07001-2019 儀表維護(hù)檢修通用要求

儀表維護(hù)檢修通用要求

1適用范圍

本規(guī)程適用于中國(guó)石油化工集團(tuán)有限公司、中國(guó)石油化工股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中國(guó)石化”）所屬各企業(yè)中生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、控制等自動(dòng)化儀表設(shè)備的日常維護(hù)和檢修。

2自動(dòng)化儀表設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)的劃分

儀表的檢修分為大修和維修（包括日常維修）。

2.1大修

儀表所有部件全部解體清洗、除垢，主要的部件檢查并測(cè)試其性能，更換主要零部件或易損件，總裝潤(rùn)滑、恢復(fù)外觀、整體修復(fù)、程序檢查、總體（整機(jī)）性能試驗(yàn)、用戶軟件和數(shù)據(jù)備份，使其主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到出廠要求。

2.2維修

儀表的清潔潤(rùn)滑，整機(jī)性能的檢查、調(diào)整、校驗(yàn)及一般故障處理等。

2.3檢修周期

自動(dòng)化儀表設(shè)備的檢修周期原則上不超過(guò)本規(guī)程規(guī)定的固定檢修周期，各單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況略有縮減（裝置檢修策略進(jìn)行調(diào)整），國(guó)家有強(qiáng)制規(guī)定的按有關(guān)要求執(zhí)行。

3自動(dòng)化儀表設(shè)備更新改造的原則

自動(dòng)化儀表設(shè)備更新改造的原則，應(yīng)從安全環(huán)保、技術(shù)先進(jìn)、可持續(xù)供應(yīng)、淘汰依據(jù)和使用時(shí)間等幾個(gè)方面來(lái)確定。

3.1安全環(huán)保

自動(dòng)化儀表設(shè)備及系統(tǒng)存在嚴(yán)重的缺陷和隱患、故障率高、可靠性差、對(duì)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)有嚴(yán)重威脅的，必須考慮更新改造。

3.2技術(shù)先進(jìn)

自動(dòng)化儀表設(shè)備技術(shù)性能落后、穩(wěn)定性和可靠性差、維修工作量大、費(fèi)用高、不適應(yīng)生產(chǎn)需要，影響裝置質(zhì)量、效益和生產(chǎn)發(fā)展，應(yīng)考慮更新或改造。

3.3可持續(xù)供應(yīng)

國(guó)內(nèi)外已停止生產(chǎn)、可維修性差、備品備件無(wú)來(lái)源或耗資大，經(jīng)濟(jì)上明顯不合算的自動(dòng)化儀表設(shè)備應(yīng)考慮更新改造。

3.4淘汰依據(jù)

國(guó)家已明文公布淘汰的自動(dòng)化儀表設(shè)備應(yīng)考慮更新改造。

3.5使用時(shí)間

實(shí)際使用時(shí)間已達(dá)到國(guó)家規(guī)定的折舊年限或超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的自動(dòng)化儀表設(shè)備，可考慮更新或改造。

4標(biāo)準(zhǔn)儀器的選用原則

4.1標(biāo)準(zhǔn)儀器必須符合國(guó)家計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)授權(quán)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)使用。

4.2標(biāo)準(zhǔn)儀器的量程與被檢儀表量程相當(dāng)；準(zhǔn)確度一般等于或優(yōu)于被檢儀表實(shí)際使用準(zhǔn)確度的1/3。對(duì)于準(zhǔn)確度較高的儀表，如國(guó)家計(jì)量法規(guī)沒有準(zhǔn)確度的明確要求，其實(shí)際使用準(zhǔn)確度可以定為0.5級(jí)。

5質(zhì)量驗(yàn)收

5.1儀表檢修質(zhì)量應(yīng)符合本維護(hù)檢修規(guī)程或儀表使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.2儀表檢修實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。

5.2.1需進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收的儀表，首先，由檢修人員自行檢驗(yàn)合格，并填寫檢修記錄、簽字；其次，由相應(yīng)的技術(shù)人員或班組長(zhǎng)驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收意見、簽字；最后，重要儀表應(yīng)由廠或車間技術(shù)負(fù)責(zé)人員驗(yàn)收簽字。

5.2.2對(duì)于安全儀表系統(tǒng)，檢修后還需會(huì)同有關(guān)工藝、電氣、機(jī)械設(shè)備人員及專業(yè)主管部門共同進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，并簽字確認(rèn)、驗(yàn)收。

5.3儀表及控制系統(tǒng)檢修資料應(yīng)包括任務(wù)分配單、圖紙資料、檢修記錄及驗(yàn)收記錄等，重要儀表設(shè)備的檢修還應(yīng)編制檢修方案。儀表檢修記錄的內(nèi)容至少包括以下幾個(gè)方面：

1）檢修儀表的位號(hào)、裝置名稱、儀表名稱及規(guī)格型號(hào)；

2）外觀檢查記錄；

3）重要儀表系統(tǒng)檢修前的測(cè)試記錄或狀態(tài)記錄；

4）檢修后的測(cè)試、校驗(yàn)記錄；

5）檢修中更換的零部件、調(diào)整過(guò)的部位；

6）校驗(yàn)時(shí)所用的標(biāo)準(zhǔn)儀器名稱、量程、精度及儀器編號(hào)；7）檢修日期和檢修、驗(yàn)收人員的簽字。

5.4經(jīng)過(guò)更改的儀表及系統(tǒng)，應(yīng)有明確的記錄，要及時(shí)修改和收集有關(guān)資料，并驗(yàn)收存檔。

GB17681—2024 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控技術(shù)規(guī)范

9運(yùn)行與檢維修

9.1應(yīng)建立系統(tǒng)臺(tái)賬，內(nèi)容包括設(shè)備設(shè)施基本信息、運(yùn)行和檢維修記錄等。

9.2應(yīng)制定系統(tǒng)管理制度，內(nèi)容涵蓋運(yùn)行、巡檢、維護(hù)、檢定、檢維修等。

9.3系統(tǒng)投用前應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、設(shè)備使用說(shuō)明書等資料編制操作規(guī)程。

9.4應(yīng)對(duì)系統(tǒng)管理和操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握操作技能。操作、維修、維護(hù)人員應(yīng)按照規(guī)定取得相應(yīng)的特種作業(yè)資格證書。

9.5不應(yīng)未經(jīng)審批停用危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控、報(bào)警設(shè)備設(shè)施，不應(yīng)破壞、停用采集設(shè)備，不應(yīng)無(wú)故停電、斷網(wǎng)、離線，或者篡改、隱瞞、銷毀其相關(guān)數(shù)據(jù)、信息。

9.6系統(tǒng)停用與恢復(fù)、改變控制邏輯、增加刪除監(jiān)控參數(shù)、調(diào)整工藝參數(shù)報(bào)警閾值和聯(lián)鎖閾值、聯(lián)鎖的摘除與恢復(fù)均應(yīng)執(zhí)行變更管理。不應(yīng)摘除或旁路系統(tǒng)聯(lián)鎖以強(qiáng)制維持設(shè)備或裝置運(yùn)行，聯(lián)鎖觸發(fā)后應(yīng)及時(shí)查明原因，并逐一消除聯(lián)鎖觸發(fā)條件，不應(yīng)強(qiáng)行復(fù)位。經(jīng)審批后安全聯(lián)鎖臨時(shí)摘除不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，期間應(yīng)采取有效措施確保安全。

9.7應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)做好記錄，并簽字確認(rèn)。

9.8查査驗(yàn)設(shè)計(jì)文件、操作規(guī)程、系統(tǒng)實(shí)時(shí)參數(shù)、維修保養(yǎng)記錄等，證實(shí)滿足本章要求。