電機是把電能轉(zhuǎn)換成機械能的機電設(shè)備。電網(wǎng)輸入的電能經(jīng)電機內(nèi)部氣隙磁場實現(xiàn)機電能量轉(zhuǎn)換,由電機軸伸輸出機械功率驅(qū)動各類設(shè)備運轉(zhuǎn)。通俗點講,電機內(nèi)氣隙是電能轉(zhuǎn)換為機械能的無形媒介,軸伸則是電機與機械傳動系統(tǒng)的有形聯(lián)結(jié)。今天,就和大家聊聊電機與機械傳動系統(tǒng)聯(lián)結(jié)型式,各類聯(lián)結(jié)究竟有哪些特點,為什么必須選擇這種聯(lián)結(jié)方式。
電機與機械傳動系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式理論上可以有可拆卸和不可拆卸兩大類,但幾乎所有應(yīng)用系統(tǒng)中電機作為通用性獨立模塊存在,必須具有互換性,故而只有可拆卸聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)型式。恰恰因可拆卸、互換性這一基本特征,電機軸伸才只有圓柱軸伸、圓錐軸伸、花鍵軸伸三種,實際輸出聯(lián)結(jié)形式分為圓柱軸伸平鍵聯(lián)結(jié)、圓錐軸伸平鍵聯(lián)結(jié)、圓柱軸伸切向鍵聯(lián)結(jié)和花鍵聯(lián)結(jié),其中花鍵聯(lián)結(jié)時根據(jù)負(fù)荷和精度要求設(shè)計為矩形花鍵軸伸和漸開線花鍵軸伸。
電機常用軸伸型式
圓柱軸伸平鍵聯(lián)結(jié)
圓柱軸伸平鍵聯(lián)結(jié)為常見,沒有特殊要求或缺省默認(rèn)情況均為平鍵聯(lián)結(jié)圓柱軸伸。這種軸伸不需要過高的加工設(shè)備和操作技能,粗糙度、尺寸精度和對中精度容易保證,可滿足絕大多數(shù)應(yīng)用場合結(jié)構(gòu)強度、配合精度要求。
圓錐軸伸平鍵聯(lián)結(jié)
圓錐軸伸平鍵聯(lián)結(jié)多用于要求頻繁正反轉(zhuǎn)、耐振、耐沖擊、重載起動等場合,一般軸伸錐度1:10、軸端帶鎖緊裝置。普通機加設(shè)備和基本的操作技能均能勝任錐軸伸加工,應(yīng)用規(guī)模僅次于圓柱軸伸,共同作為標(biāo)準(zhǔn)軸伸聯(lián)結(jié)輸出型式。
圓柱軸伸切向鍵聯(lián)結(jié)
圓柱軸伸切向鍵聯(lián)結(jié)主要用于軸徑大于100mm 、對中性要求不高且載荷較大的重型機械中。切向鍵由兩個斜度為1:100的普通楔鍵組成,相互平行的兩窄面為工作面,一個工作面在通過軸心線的平面內(nèi),工作時工作面上的擠壓力沿軸的切線作用,即靠工作面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩。一個切向鍵只能傳遞單向轉(zhuǎn)矩,若要傳遞雙向轉(zhuǎn)矩,必須用兩個切向鍵,并錯開120~135反向安裝,如圖1所示。
花鍵軸伸
當(dāng)平鍵強度不能滿足設(shè)計要求時,則應(yīng)考慮設(shè)計花鍵軸伸?;ㄦI聯(lián)結(jié)是由多個鍵齒與鍵槽在軸和輪轂孔的周向均布而成,分為矩形花鍵和漸開線花鍵。
花鍵齒較多、工作面積大、承載能力較高;鍵均勻分布,各鍵齒受力較均勻;齒軸一體且齒槽淺、齒根應(yīng)力集中小,強度高且對軸的強度削弱減少;軸上零件對中性好、導(dǎo)向性較好。所有這些平鍵無可比擬的優(yōu)點,注定花鍵適合于用作電機軸伸。但花鍵加工必須配備專用設(shè)備和刃具,檢測計量難度大、加工成本高,只在高精度、特殊應(yīng)用或普通軸強度無法滿足設(shè)計要求的場合才選用。
圖2為矩形花鍵結(jié)構(gòu)型式,圖3為鍵槽截面形狀。矩形花鍵采用小徑定心方式,即外花鍵和內(nèi)花鍵的小徑作為配合表面。特點:1)定心精度高,定心的穩(wěn)定性好;2)可以利用磨削的方法消除熱處理產(chǎn)生的變形。矩形花鍵的標(biāo)記代號依次包括鍵數(shù)N、小徑d、大徑D、鍵寬B。如花鍵規(guī)格6×23×26×6,表示鍵數(shù)6、小徑φ23、大徑φ26、鍵寬6,花鍵副:6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10。
圖4為漸開線花鍵軸截面尺寸,特點為:1)載荷較大,定心精度要求較高,齒廓為漸開線;2)受載時齒上有徑向分力、能起自動定心作用;3)各齒載荷作用均勻,強度高,壽命長;4)壓力角有30°、37.5°、45°,壓力角愈大、載荷能力愈小、自定心能力愈強;5)模數(shù)2.5~10,少齒數(shù)為10。
齒數(shù)24、模數(shù)2.5、30°圓齒根、公差等級為5級、配合類別H/h的漸開線花鍵副表示為:INT/EXT 24z ×2.5m×30R×5H/5h。
簡而言之,電機軸伸與設(shè)備直接對接,尺寸加工精度要求非常高,涉及電機質(zhì)量的問題也很多。
軸伸不合適導(dǎo)致的具體問題
軸伸直徑
與設(shè)備配套采用聯(lián)軸器軸向?qū)踊虿捎闷л唫鲃勇?lián)接,無論哪種聯(lián)接都會涉及軸伸與聯(lián)軸器的配合。如果直徑偏大或與聯(lián)軸器、皮帶輪等設(shè)備接口配合過緊,會導(dǎo)致無法安裝或配合面嚴(yán)重?fù)p傷,終的結(jié)果是因配套性不好導(dǎo)致設(shè)備運行總體效率低下;相反,如果配合過于松動,電機與設(shè)備配合會出現(xiàn)晃動,軸伸與聯(lián)軸器之間會出現(xiàn)徑向的相對移動,導(dǎo)致聯(lián)接鍵受損并伴有嚴(yán)重雜音,同時,電機軸伸鍵槽和聯(lián)軸器鍵都會受損,嚴(yán)重時導(dǎo)致設(shè)備無法工作。
軸伸長度
軸伸長度與決定電機與設(shè)備軸向?qū)涌臻g的關(guān)鍵尺寸,如果軸伸過長且采用軸向?qū)臃绞?,勢必會?dǎo)致設(shè)備與電機相對空間過于緊張,致使電機和設(shè)備軸向受力嚴(yán)重,出現(xiàn)軸承受力損毀的事實。該問題對于皮帶輪傳動的情況相對要好一些,但作為電機生產(chǎn)企業(yè),要保證客戶各種安裝方式的要求,所以該尺寸必須嚴(yán)格控制。
軸伸根部處置
該環(huán)節(jié)是不少電機廠家遇到的問題,一是根部處置能否保證聯(lián)軸器安裝到位,二是根部過渡圓角的加工不合理,容易引起應(yīng)力集中。有的電機廠家軸加工時該處圓角處置非常隨意,有的甚至是采用扎刀方式加工,終導(dǎo)致該處應(yīng)力過于集中,終的結(jié)果是電機帶載運行時軸齊根斷裂。值得一提的是,不僅僅軸伸根部應(yīng)力集中問題斷軸,軸承位根部也因一模一樣的問題常出現(xiàn)斷軸故障案例。
軸伸鍵槽寬度、深度和對稱度
鍵槽寬度、深度負(fù)超差,導(dǎo)致軸與聯(lián)軸器無法安裝,反之,如果尺寸正超差,則會導(dǎo)致電機運行帶載時因鍵的移動致使鍵槽受損,甚至導(dǎo)致電機與設(shè)備轉(zhuǎn)動的不同步。對于對稱度問題,如果不符合要求,將無法與聯(lián)軸器聯(lián)接。
軸伸是電機與設(shè)備配套的接口,接口聯(lián)結(jié)方式直接決定了負(fù)荷能常大,選用時應(yīng)以適宜、實用、安全可靠為原則,盡可能通過經(jīng)濟穩(wěn)妥的手段滿足客戶需求。
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