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離散制造解讀

2017年8月31日 來源:科工網(wǎng)-國際互聯(lián)網(wǎng)+生態(tài)服務(wù)平臺 瀏覽 1546 次 評論 0 次

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織(部門、工段或小組)。在每個部門,工件從一個工作中心到另外一個工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的,在產(chǎn)品設(shè)計、處理需求和定貨數(shù)量方面變動較多。

離散制造的產(chǎn)品往往由多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序的加工終裝配而成。加工此類產(chǎn)品的企業(yè)可以稱為離散制造型企業(yè)。例如火箭、飛機(jī)、武器裝備、船舶、電子設(shè)備、機(jī)床、汽車等制造業(yè),都屬于離散制造型企業(yè)。

制造特點

1、產(chǎn)品形態(tài)來說,離散制造的產(chǎn)品相對較為復(fù)雜,包含多個零部件,一般具有相對較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),原材料清單和零部件配套關(guān)系。

2、從產(chǎn)品種類來說,一般的離散制造型企業(yè)都生產(chǎn)相關(guān)和不相關(guān)的較多品種和系列的產(chǎn)品。這就決定企業(yè)物料的多樣性。

3、從加工過程看,離散制造型企業(yè)生產(chǎn)過程是由不同零部件加工子過程或并聯(lián)或串連組成的復(fù)雜的過程,其過程中包含著更多的變化和不確定因素。從這個意義上來說,離散制造型企業(yè)的過程控制更為復(fù)雜和多變。

離散制造型的企業(yè)的產(chǎn)能不像連續(xù)型企業(yè)主要由硬件(設(shè)備產(chǎn)能能)決定,而主要以軟件(加工要素的配置合理性)決定。同樣規(guī)模和硬件設(shè)施的不同離散型企業(yè)因其管理水平的差異導(dǎo)致的結(jié)果可能有天壤之別,從這個意義上來說,離散制造型企業(yè)通過軟件(此處為廣義的軟件,相對硬件設(shè)施而言)方面的改進(jìn)來提升競爭力更具潛力。

1生產(chǎn)計劃

a) 影響計劃的因素較多,生產(chǎn)計劃的制訂非常復(fù)雜,計劃的多變性是常見的控制難點;

b) 能力需求是根據(jù)每個產(chǎn)品混合建立,并且很難預(yù)測。

2、生產(chǎn)過程控制

a) 生產(chǎn)任務(wù)多,生產(chǎn)過程控制非常困難;

b) 生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大;

c)工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個生產(chǎn)任務(wù)對同一車間能力的需求不同,因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡;

d) 因產(chǎn)品的種類變化較多,非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多,設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力;

e) 通常情況下,一個產(chǎn)品的加工周期較長,每項工作在工作中心前的排隊時間很長,引起加工時間的延遲和在制品庫存的增加。

3、成本管理

a)原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本計算復(fù)雜,需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配;

b) 使用標(biāo)準(zhǔn)成本法、先入先出法和加權(quán)平均法進(jìn)行成本核算,其中標(biāo)準(zhǔn)成本法對企業(yè)的管理水平要求,具體采用方法要看企業(yè)的管理水平和實際需要;

c) 注重實際成本標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。

關(guān)注重點

任何企業(yè)無論大小,都有自身的業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)和企業(yè)組織。

對于離散制造型企業(yè),粗框架的業(yè)務(wù)流程由以下幾個主要業(yè)務(wù)組成:生產(chǎn)用料采購、物料儲存、零部件加工、裝配、庫存管理、產(chǎn)品銷售等。

對主要的業(yè)務(wù)流程的管理由以下幾個業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)完成:采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)過程管理、銷售管理等。

為有效完成企業(yè)業(yè)務(wù)過程產(chǎn)生了其他輔助職能管理系統(tǒng),如:財務(wù)管理、質(zhì)量管理、人事管理等。所有的管理執(zhí)行都由人來完成,知識合理、職責(zé)分明的人被配置在不同部門中,就形成了企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)

由于離散型制造企業(yè)具有較多的物料(廣義的物料),因此其運作和管理是圍繞物料及其變化過程展開的??梢哉f離散制造型企業(yè)是以物料為主要操作對象,這些物料有基本信息,其變化過程(形態(tài)變化、位置變化、價值增值等)衍生了其他信息,管理系統(tǒng)正是通過對物料的信息處理、分析來決策對實體物流實施何種動作。

離散制造的ERP

1.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確及完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系

包含:完整的物料信息、物料清單(BOM)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工作中心、工藝路線和其他企業(yè)基本資料。

2.物流管理

包括:銷售業(yè)務(wù)管理、庫存管理、采購業(yè)務(wù)管理、物流數(shù)據(jù)的分析

3.生產(chǎn)計劃

MRP(物料需求計劃)的必要性,大量的物料處理通過MRP運算固然可以高效產(chǎn)生采購計劃生產(chǎn)計劃,但計算的準(zhǔn)確性則依賴于準(zhǔn)確的基礎(chǔ)信息,包括準(zhǔn)確的材料定額、采購和加工提前期、工藝路線、工作中心能力等。而以上幾個影響MRP運算準(zhǔn)確性的參數(shù),由于本身的多變性,在一般的企業(yè)是難以準(zhǔn)確提供的,因此對于MRP應(yīng)有客觀認(rèn)識,其計算結(jié)果只具有參考價值,須經(jīng)過相應(yīng)修改,而不能直接作為生產(chǎn)運作的依據(jù)。

4.生產(chǎn)管理

先完善生產(chǎn)物料管理,在物流數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上再進(jìn)行生產(chǎn)運作的管理。包括包括車間運作管理等。

5.質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是貫穿于企業(yè)生產(chǎn)全生產(chǎn)經(jīng)營運作的全過程,根據(jù)自身情況可以有不同程度的導(dǎo)入。

6.財務(wù)管理

業(yè)務(wù)運行過程中資金流是自動產(chǎn)生的,財務(wù)管理只是對資金信息的處理和分析。在業(yè)務(wù)運作規(guī)范正常后準(zhǔn)確的財務(wù)信息處理是水到渠成的,不可以在基礎(chǔ)業(yè)務(wù)管理尚未理順時一開始就要求財務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

7.其他輔助職能的管理

如設(shè)備管理、人力資源管理、計量器具管理等由于和主要業(yè)務(wù)關(guān)系不是特別密切,相對較容易實現(xiàn)。不必一開始就特別關(guān)注,如果有資金和時間可以逐步導(dǎo)入。                 

管理難點

離散型制造企業(yè)的生產(chǎn)過程,常常分解成很多個加工任務(wù),而每一個加工任務(wù)只需要極少的資源就可以完成,但零件從一個工作環(huán)節(jié)到另一個工作環(huán)節(jié),之間常進(jìn)行不同類型和要求的多種加工任務(wù)。又因離散型企業(yè)產(chǎn)品定制程度高,其零件加工工藝及設(shè)備使用過于靈活,使其品質(zhì)控制上難度極高。展開來說,離散型制造企業(yè)在管理上、品質(zhì)控制上的難點主要有以下幾個方面:

1、折疊混合生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)難制定

離散型企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)用于采礦、冶金、建筑等專用設(shè)備制造業(yè),以大型設(shè)備為主,定制化程度高。以石油化工行業(yè)下游某換熱設(shè)備制造企業(yè)為例,不同的換熱器按照各種體積、容積有相當(dāng)多的種類,每種換熱器所采用的材料及驗收標(biāo)準(zhǔn)都不同,而生產(chǎn)性企業(yè)常常存在的"物料代用"也為標(biāo)準(zhǔn)的混用造成了一個良好的渠道,結(jié)果造成品質(zhì)管理過程中漏洞的增多。

結(jié)合流程型企業(yè)對于品質(zhì)的管理,每一項產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及用料標(biāo)準(zhǔn)都有嚴(yán)格的程序來進(jìn)行控制,其在流程管理方面的建設(shè)使企業(yè)在面對"生產(chǎn)特殊情況"時能夠足以應(yīng)對,但因離散型企業(yè)物料及產(chǎn)品繁多的情況下,這種特殊情況會頻繁發(fā)生,這就要求一方面企業(yè)在生產(chǎn)管理流程方面有足夠的規(guī)范性和靈活性,另外一方面又能夠提供足夠方便的業(yè)務(wù)流程處理方式,即"一方面標(biāo)準(zhǔn)要管,另一方面標(biāo)準(zhǔn)要好管"。

2、折疊生產(chǎn)數(shù)據(jù)多、數(shù)據(jù)維護(hù)工作量大

對于離散型企業(yè)來說,產(chǎn)品的多樣化及零部件的標(biāo)準(zhǔn)不同造成了檢查難度的升級。同樣以石油化工行業(yè)為例,一臺換熱器僅僅零部件就不下千件,每個零部件都有相當(dāng)規(guī)范的要求,如果要檢查部門一件件去檢查,一件件去判定,想想都是一件可怕的事情。

如何處理并管理好生產(chǎn)數(shù)據(jù)呢?一方面要從工作規(guī)范上定義各部門的品質(zhì)管理的職責(zé),由生產(chǎn)部門提供數(shù)據(jù),檢查部門對數(shù)據(jù)進(jìn)行核實和管理,再由質(zhì)量部門對已經(jīng)處理歸類過的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核并判定。企業(yè)發(fā)展到一定年輪,借助相應(yīng)的信息化系統(tǒng)進(jìn)行操作,會更加便利,職責(zé)也可更加清晰定義和追溯。

3折疊產(chǎn)品非標(biāo)準(zhǔn)程度高、經(jīng)驗依賴性強

在離散型企業(yè)中,常常會有"師徒"這種稱呼,原因是生產(chǎn)過程中包括設(shè)備使用等很多時候更加取決于操作者的技術(shù)、經(jīng)驗,多數(shù)企業(yè)為了請一位老師傅來教導(dǎo)學(xué)徒煞費苦心,不惜以高薪聘請,離散型企業(yè)對于經(jīng)驗依賴的程度可見一斑。找?guī)煾到蹋?/span>"讓經(jīng)驗留下來",但師徒關(guān)系往往會出現(xiàn)"留一手"的情況,結(jié)果造成生產(chǎn)經(jīng)驗越來越少,人員素質(zhì)日漸下降。

如果可以在生產(chǎn)管理甚至是車間管理過程中,將原本的"口口相傳"變更為"以紙相傳"的方式,讓教授學(xué)徒的過程"顯性化、留痕跡",比如說"學(xué)徒日記"等等內(nèi)容,將日常中點點滴滴的經(jīng)驗及無法固定的工作內(nèi)容及方式留存下來,時間稍長可以正式的文檔或者規(guī)范來進(jìn)行約束和要求,從而達(dá)到管理標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品品質(zhì)的提升。

離散型制造企業(yè)在管理上、品質(zhì)控制上涉及的因素遠(yuǎn)不止以上三個方面,延展咨詢總結(jié)為"把隱形的經(jīng)驗顯性出來、把不規(guī)范的規(guī)范起來、把沒法管的管起來、把管不好的管好",管理過程中,也可以借助比較好的管理系統(tǒng)和軟件來達(dá)到更加優(yōu)質(zhì)高效的管理效果。

 

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