互聯(lián)網工業(yè)時代的六大轉型發(fā)展與五大推進工程實施
2016年5月4日 來源：防爆云平臺--防爆產業(yè)鏈一站式O2O服務平臺 防爆電氣、防爆電機、防爆通訊、防爆空調 瀏覽 2559 次 評論 0 次
在蒸汽機出現(xiàn)后的短短200多年間，人類進入了由工業(yè)定義的現(xiàn)代社會。美國思考如何在金融危機之后建立新的工業(yè)帝國,德國思考如何在全新挑戰(zhàn)下保持制造業(yè)引領的全球先發(fā)優(yōu)勢。而只經歷過短短30年工業(yè)化快速奔跑的中國也在思考，沒有美國互聯(lián)網轉化的先天優(yōu)勢也沒有德國工業(yè)的厚重根基，中國工業(yè)的變革之路必然困難重重。幸運的是，中國誕生了阿里巴巴、百度、騰訊、華為這樣的先行者，為中國企業(yè)的互聯(lián)網世界樹立了成功的典范，更幸運的是，中國政府制定了“中國制造2025”戰(zhàn)略，全力推行“互聯(lián)網+”行動。
深刻認識“互聯(lián)網+”
第四次工業(yè)革命通過信息物理的全面融合，實現(xiàn)人、物、信息的全面統(tǒng)一。智慧生產和智慧工業(yè)成為主要的工業(yè)生產方式，個性化定制需求得到極大滿足。這一切的發(fā)生依賴于新一代信息技術革命的爆發(fā)，云計算、大數(shù)據、物聯(lián)網、移動互聯(lián)、3D打印、工業(yè)機器人等新技術促成了工業(yè)的智慧革命。生產工具、生產方式、生產組織、生產要素都發(fā)生了革命性的變化。
互聯(lián)網與工業(yè)融合是制造業(yè)科技革命的突出特征，互聯(lián)網已然成為企業(yè)間協(xié)同創(chuàng)新與資源聚合共享的核心平臺、企業(yè)內業(yè)務流程優(yōu)化與運營效率提升的重要工具、服務模式創(chuàng)新的關鍵支撐、跨越企業(yè)邊界并變革企業(yè)生態(tài)體系的集成創(chuàng)新系統(tǒng)。移動互聯(lián)的巨大貢獻是實現(xiàn)智慧技術利用在時間和空間上的自由，而工業(yè)互聯(lián)網開啟了一個新時代，不僅是傳統(tǒng)互聯(lián)網的延伸，更是開啟一個人物相連、物物相連的大連接世界。
全球正處于以信息技術為核心的新一輪科技革命和產業(yè)變革中。機器人、數(shù)字制造、3D打印等技術的重大突破正在重構制造業(yè)技術體系；基于信息物理系統(tǒng)（Cyber-Physical System，CPS）的智能工廠正在引領制造方式向智能化方向發(fā)展；云制造、網絡眾包、異地協(xié)同設計、大規(guī)模個性化定制、精準供應鏈、電子商務等網絡協(xié)同制造模式正在重塑產業(yè)價值鏈體系。全球制造業(yè)孕育著制造技術體系、制造模式、產業(yè)形態(tài)和價值鏈的巨大變革，智能制造已初現(xiàn)端倪。由德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經濟技術部聯(lián)手資助的“工業(yè)4.0” 研究項目，在德國工程院、弗勞恩霍夫協(xié)會、西門子公司等德國學術界和產業(yè)界的建議和推動下形成，并已上升為戰(zhàn)略，德國聯(lián)邦政府投入達2億歐元。
創(chuàng)新工業(yè)發(fā)展新模式
大力推動智能制造
創(chuàng)新工業(yè)轉型發(fā)展方向一是產品智能化；二是制造服務化，利用互聯(lián)網實現(xiàn)了跨越時空的智能實時服務，企業(yè)服務拓展到產品的全生命周期；三是制造個性化，由規(guī)?；瘶藴十a品向個性化定制產品延展；四是制造分散化，互聯(lián)網平臺匯集企業(yè)生產要素和資源，推動各產業(yè)鏈環(huán)節(jié)形成分散化的組織形態(tài)；五是制造資源云化，將社會制造資源有效組織按需取用；六是制造過程智能化。
實施“中國制造2025”是我國重大國家戰(zhàn)略，通過“三步走”實現(xiàn)制造強國戰(zhàn)略目標，有力推進國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設、智能制造、工業(yè)強基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新五項重點工程的實施，涉及航空航天裝備、海洋工程裝備和高技術船舶、電力裝備、節(jié)能與新能源汽車等多個重點領域。
預計到2020年，重點形成15家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心，力爭到2025年形成40家左右制造業(yè)創(chuàng)新中心。圍繞重點行業(yè)轉型升級和新一代信息技術、智能制造、增材制造、新材料、生物醫(yī)藥等領域創(chuàng)新發(fā)展的重大共性需求，將重點開展行業(yè)基礎和共性關鍵技術研發(fā)、成果產業(yè)化、人才培訓等工作，制定完善制造業(yè)創(chuàng)新中心遴選、考核、管理的標準和程序。
智能制造工程方面，緊密圍繞重點制造領域關鍵環(huán)節(jié)，開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用。支持政產學研用聯(lián)合攻關，開發(fā)智能產品和自主可控的智能裝置并實現(xiàn)產業(yè)化。依托優(yōu)勢企業(yè)，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優(yōu)化控制、供應鏈優(yōu)化，同時建立智能制造標準體系和信息安全保障系統(tǒng)，搭建智能制造網絡系統(tǒng)平臺。在基礎條件好、需求迫切的重點地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)中，分類實施流程制造、離散制造、智能裝備和產品、新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能化服務等試點示范及應用推廣。到2020年，制造業(yè)重點領域智能化水平將顯著提升，試點示范項目運營成本降低30%，產品生產周期縮短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造業(yè)重點領域全面實現(xiàn)智能化，試點示范項目運營成本降低50%，產品生產周期縮短50%，不良品率降低50%。
工業(yè)強基工程方面，開展示范應用，建立獎勵和風險補償機制，支持核心基礎零部件（元器件）、先進基礎工藝、關鍵基礎材料的首批次或跨領域應用。組織重點突破，針對重大工程和重點裝備的關鍵技術和產品急需，支持優(yōu)勢企業(yè)開展政產學研用聯(lián)合攻關，突破關鍵基礎材料、核心基礎零部件的工程化、產業(yè)化瓶頸。強化平臺支撐，布局和組建一批“四基”研究中心，創(chuàng)建一批公共服務平臺，完善重點產業(yè)技術基礎體系。到2020年，40%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料將實現(xiàn)自主保障，受制于人的局面逐步緩解，航天裝備、通信裝備、發(fā)電與輸變電設備、工程機械、軌道交通裝備、家用電器等產業(yè)急需的核心基礎零部件（元器件）和關鍵基礎材料的先進制造工藝將得到推廣應用。預計到2025年，70%的核心基礎零部件、關鍵基礎材料實現(xiàn)自主保障，80種標志性先進工藝得到推廣應用，部分達到國際領先水平，建成較為完善的產業(yè)技術基礎服務體系，逐步形成整機牽引和基礎支撐協(xié)調互動的產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展格局。
綠色制造工程方面，組織實施傳統(tǒng)制造業(yè)能效提升、清潔生產、節(jié)水治污、循環(huán)利用等專項技術改造。開展重大節(jié)能環(huán)保、資源綜合利用、再制造、低碳技術產業(yè)化示范。實施重點區(qū)域、流域、行業(yè)清潔生產水平提升計劃，扎實推進大氣、水、土壤污染源頭防治專項。制定綠色產品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色企業(yè)標準體系，開展綠色評價。到2020年，預計建成千家綠色示范工廠和百家綠色示范園區(qū)，部分重化工行業(yè)能源資源消耗出現(xiàn)拐點，重點行業(yè)主要污染物排放強度下降20%。到2025年，制造業(yè)綠色發(fā)展和主要產品單耗將達到世界先進水平，綠色制造體系基本建立。
高端裝備創(chuàng)新工程方面，開發(fā)一批標志性、帶動性強的重點產品和重大裝備，提升自主設計水平和系統(tǒng)集成能力，突破共性關鍵技術與工程化、產業(yè)化瓶頸，組織開展應用試點和示范，提高創(chuàng)新發(fā)展能力和國際競爭力，搶占競爭制高點。組織實施大型飛機、航空發(fā)動機及燃氣輪機、民用航天、智能綠色列車、節(jié)能與新能源汽車、海洋工程裝備及高技術船舶、智能電網成套裝備、高檔數(shù)控機床、核電裝備、高端診療設備等一批創(chuàng)新和產業(yè)化專項、重大工程。到2025年，自主知識產權高端裝備市場占有率將大幅提升，核心技術對外依存度明顯下降，基礎配套能力顯著增強，重要領域裝備將達到國際領先水平。
綜上所述，云計算、物聯(lián)網、大數(shù)據、移動互聯(lián)網等新興信息技術的發(fā)展，給全球科技、產業(yè)帶來了急劇的變革，世界各國紛紛出臺應對以信息技術為核心的科技革命對制造業(yè)帶來的機遇與挑戰(zhàn)，我國傳統(tǒng)制造業(yè)應跟隨科技變革的大趨勢，把握我國創(chuàng)新驅動發(fā)展和制造業(yè)轉型升級的總體要求，積極參與到我國制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的每一步實施過程中去。
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