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近年來我國煤炭、石油、化工等領(lǐng)域由于建廠時(shí)就存在安全隱患，爆炸事故時(shí)有發(fā)生。因此按照新的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)原有電機(jī)、電氣設(shè)備進(jìn)行改造，越來越迫在眉睫。一些舊電機(jī)設(shè)備在經(jīng)年負(fù)載或維護(hù)不周,幾乎喪失了防爆功能或不具備防爆功能;此外,新實(shí)施的防爆標(biāo)準(zhǔn)GB3836防爆、安全等形式的防爆要求也不斷提高。因此,為了保證防爆電機(jī)運(yùn)行的安全性和可靠性,滿足GB3836最新標(biāo)準(zhǔn)的要求, 優(yōu)化易燃易爆氣體環(huán)境中的電動(dòng)機(jī)顯得尤為重要。

- 一 -

電氣設(shè)備的防爆改造主要內(nèi)容

電氣設(shè)備的防爆改造，包括電機(jī)、電氣設(shè)備、電氣儀表柜、電氣線路、爆炸區(qū)域內(nèi)房間等。防爆電氣產(chǎn)品檢測，檢測后出具檢測報(bào)告。

1.普通電機(jī)粉塵防爆改造：適用于原電機(jī)為非防爆電機(jī)或防爆能力較低，使用在可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)或連續(xù)出現(xiàn)長時(shí)間存在的場所。

2.普通非防爆電機(jī)升級(jí)改造：適用于原電機(jī)為非防爆電機(jī)或防爆能力較低，需使用在防爆場所或防爆級(jí)別更高的場所。

3.電機(jī)、電氣設(shè)備防爆等級(jí)提升改造：在化工有些防爆區(qū)域場所，使用了防爆電機(jī)、電氣設(shè)備，但電機(jī)、電氣設(shè)備防爆等級(jí)達(dá)不到區(qū)域防爆設(shè)備保護(hù)級(jí)別（EPL）要求，需要進(jìn)行防爆等級(jí)提升的設(shè)備。

4.增安型電機(jī)防爆改造：適用于原增安型電機(jī)沒有加裝吹掃換氣裝置，改造后符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求并取得防爆認(rèn)證。

5.電氣儀表柜的防爆改造：為在爆炸性氣體或粉塵環(huán)境區(qū)域應(yīng)用的電氣儀表柜提供吹改造，確保電氣儀表設(shè)備安全運(yùn)行。

6.爆炸區(qū)域內(nèi)房間的正壓防爆改造：在爆炸區(qū)域內(nèi)的有電氣儀表設(shè)備的房間進(jìn)行正壓防爆改造，增加正壓吹掃控制系統(tǒng)，監(jiān)控房屋和外界大氣壓力差，設(shè)置一個(gè)低流量氣流維持房間內(nèi)壓力，確保危險(xiǎn)氣體無法進(jìn)入，從而保證房間內(nèi)為安全環(huán)境。

7.防爆電氣設(shè)備升級(jí)改造，與國內(nèi)檢測中心合作對(duì)石油化工等企業(yè)，防爆電氣設(shè)備安裝使用維護(hù)進(jìn)行安全復(fù)檢，并協(xié)助進(jìn)行防爆整改。

8.具有防爆電氣設(shè)備安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)資質(zhì)的企業(yè)，可進(jìn)行防爆電氣產(chǎn)品檢測。

- 二 -

防爆電氣設(shè)備的檢修

1.一般性檢修 

一般性檢修是針對(duì)在日常運(yùn)行維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和一部分在專業(yè)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)的故障進(jìn)行檢修，其主要內(nèi)容有：①日常的現(xiàn)場維護(hù)；
②清除設(shè)備外殼內(nèi)外的塵土、污垢和其他雜物；③更換或修理易損零部件和緊固件；④測試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值；⑤補(bǔ)充、更換絕緣油和補(bǔ)充、更換設(shè)備潤滑點(diǎn)上的潤滑脂(油)；⑥調(diào)整設(shè)備的機(jī)械操作機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)以及保護(hù)裝置的整定值；⑦檢查接地線是否完好，測量接地電阻值；⑧檢查設(shè)備進(jìn)出線孔的密封情況，更換損傷變形或老化變質(zhì)的密封圈。

2.專業(yè)性檢修

是對(duì)防爆設(shè)備大的防爆性能恢復(fù)的檢修，必須由具有較高防爆電氣技術(shù)的技術(shù)人員進(jìn)行，其主要內(nèi)容有：①完成一般性檢修內(nèi)容項(xiàng)目；??②外殼空腔內(nèi)壁補(bǔ)涂耐弧漆，內(nèi)部刷防腐漆；
③檢查隔爆零部件，修復(fù)不合格的隔爆結(jié)合面；④測量并調(diào)整隔爆間隙值；⑤修復(fù)線圈的絕緣、焊接端子；⑥更換已失靈或報(bào)廢的開關(guān)、按鈕等小型防爆設(shè)備。

- 三 -

防爆電氣設(shè)備日常維護(hù)

1.防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

4.檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

5.防爆電氣設(shè)備的接地線應(yīng)牢固，接地端子無松動(dòng)，無明顯腐蝕，無折斷，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

6.檢查設(shè)備的外殼有無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線L應(yīng)用厚度不小于2mm的鋼板密封。觀察窗的透明板要完整，不得有裂縫。

7.檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體是否含有爆炸性物質(zhì)或其他有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓(壓力)繼電器應(yīng)齊全完整，動(dòng)作靈敏。

8.檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油溫不得超過規(guī)定，同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

9.設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

10.檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

11.電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，操作人員應(yīng)采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理：①負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)；②電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)；③設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

④機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

12.正壓型防爆電氣設(shè)備啟動(dòng)前均需先行通風(fēng)或充氣，當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的5倍以上時(shí)，才準(zhǔn)許送電啟動(dòng)。正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。

13.設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理，并將發(fā)生的問題或事故登記在設(shè)備運(yùn)行記錄上。