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精益管理與數(shù)字化相結(jié)合

2025年2月8日 來源:防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)平臺 防爆空調(diào) 防爆電氣 防爆電機 防爆風機 防爆通訊 瀏覽 350 次 評論 0 次

精益數(shù)字化是精益管理與數(shù)字技術(shù)的融合,是企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要基礎(chǔ)和途徑。當前,制造企業(yè)已經(jīng)從高速擴張轉(zhuǎn)向深入挖潛的關(guān)鍵階段,企業(yè)的智能制造建設(shè)進入“深水區(qū)”。在這一進程中,相當多的制造企業(yè)已深刻地體會到,沒有數(shù)字化賦能的精益理念無法支撐企業(yè)持續(xù)改善,沒有精益理念支撐的數(shù)字化轉(zhuǎn)型很可能徒勞無功,缺乏精益思想而形成的數(shù)字化手段和活動,甚至可能造成很多浪費。企業(yè)在精益管理的基礎(chǔ)上推進數(shù)字化、智能化技術(shù),能起到事半功倍的效果。目前實踐的研究數(shù)據(jù)也顯示,制造業(yè)轉(zhuǎn)型成功率低的原因不在于數(shù)字化技術(shù),而在于領(lǐng)導者及企業(yè)是否具備精益思維和管理能力。與單獨實施精益或數(shù)字化節(jié)省15%的轉(zhuǎn)化成本的潛力相比,并行實施精益和數(shù)字化預(yù)計可產(chǎn)生40%的改進潛力。

精益數(shù)字化是一種以精益思想為基礎(chǔ),將數(shù)字技術(shù)的邏輯賦能在精益管理之中的新型管理模式。制造企業(yè)在管理與實踐中面臨著諸多問題與挑戰(zhàn):

1.對精益數(shù)字化的認識不足,難以找到精益數(shù)字化技術(shù)與業(yè)務(wù)場景融合的切入點;

2.精益數(shù)字化建設(shè)僅停留在業(yè)務(wù)層面,沒有認識到轉(zhuǎn)型是業(yè)務(wù)與IT雙輪驅(qū)動的內(nèi)生性創(chuàng)新;

3.數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱,紙質(zhì)記錄在各項管理環(huán)節(jié)中依然普遍存在,始終無法打破設(shè)計、工藝、制造、管理等人員間數(shù)據(jù)共享壁壘,數(shù)據(jù)無法有效采集,設(shè)備互聯(lián)互通的難度較大;

4.中小制造企業(yè)囿于各類資源限制,精益數(shù)字化整體水平偏低,明顯滯后于大型制造企業(yè);

數(shù)據(jù)作為重要戰(zhàn)略資源,在精益數(shù)字化框架下,數(shù)據(jù)治理被重新定義和優(yōu)化。通過科學規(guī)劃、流程梳理、數(shù)據(jù)采集分析應(yīng)用等精益化管理,構(gòu)建高效簡潔靈活的數(shù)據(jù)治理體系,減少數(shù)據(jù)冗余,提升數(shù)據(jù)對運營管理的支持效果。在大模型和數(shù)字孿生等技術(shù)賦能下,進一步激發(fā)數(shù)據(jù)潛力,釋放數(shù)據(jù)價值乘數(shù)效應(yīng),成為企業(yè)核心競爭力的重要來源

在當前市場環(huán)境中,中小企業(yè)轉(zhuǎn)型加速,政府出臺多項扶持政策,如系統(tǒng)培訓、專業(yè)咨詢和資金支持等,幫助中小企業(yè)解決轉(zhuǎn)型瓶頸。同時,市場上精益數(shù)字化成功案例增多,使中小企業(yè)意識到轉(zhuǎn)型的必要性,促使其更積極地探索實施路徑,加速響應(yīng)市場變化,未來將在精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域獲得更多機會。

精益數(shù)字化是精益管理與數(shù)字技術(shù)的融合,是企業(yè)實現(xiàn)智能制造的重要基礎(chǔ)和途徑。當前,制造企業(yè)已經(jīng)從高速擴張轉(zhuǎn)向深入挖潛的關(guān)鍵階段,企業(yè)的智能制造建設(shè)進入“深水區(qū)”。在這一進程中,相當多的制造企業(yè)已深刻地體會到,沒有數(shù)字化賦能的精益理念無法支撐企業(yè)持續(xù)改善,沒有精益理念支撐的數(shù)字化轉(zhuǎn)型很可能徒勞無功,缺乏精益思想而形成的數(shù)字化手段和活動,甚至可能造成很多浪費。企業(yè)在精益管理的基礎(chǔ)上推進數(shù)字化、智能化技術(shù),能起到事半功倍的效果。波士頓咨詢公司(BCG)的研究數(shù)據(jù)也顯示,制造業(yè)轉(zhuǎn)型成功率低的原因不在于數(shù)字化技術(shù),而在于領(lǐng)導者及企業(yè)是否具備精益思維和管理能力。與單獨實施精益或數(shù)字化節(jié)省15%的轉(zhuǎn)化成本的潛力相比,并行實施精益和數(shù)字化預(yù)計可產(chǎn)生40%的改進潛力。

精益數(shù)字化是一種以精益思想為基礎(chǔ),將數(shù)字技術(shù)的邏輯賦能在精益管理之中的新型管理模式。制造企業(yè)在管理與實踐中面臨著諸多問題與挑戰(zhàn):

-對精益數(shù)字化的認識不足,難以找到精益數(shù)字化技術(shù)與業(yè)務(wù)場景融合的切入點;

-精益數(shù)字化建設(shè)僅停留在業(yè)務(wù)層面,沒有認識到轉(zhuǎn)型是業(yè)務(wù)與IT雙輪驅(qū)動的內(nèi)生性創(chuàng)新;

-數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱,紙質(zhì)記錄在各項管理環(huán)節(jié)中依然普遍存在,始終無法打破設(shè)計、工藝、制造、管理等人員間數(shù)據(jù)共享壁壘,數(shù)據(jù)無法有效采集,設(shè)備互聯(lián)互通的難度較大;

-中小制造企業(yè)囿于各類資源限制,精益數(shù)字化整體水平偏低,明顯滯后于大型制造企業(yè)。

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