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“m”型設(shè)備的溫度要考慮兩部分

1、在正常運(yùn)行條件下來(lái)確定復(fù)合物的工作溫度，不應(yīng)超過(guò)復(fù)合物連續(xù)運(yùn)行溫度（COT）值；

注1：正常運(yùn)行是指按照GB/T 3836.1要求在電源電壓容差極限值下，如果沒(méi)有規(guī)定通常電壓容差為90%～110%；

注2：復(fù)合物新增導(dǎo)熱系數(shù)的概念，即材料直接傳導(dǎo)熱量的能力，單位W/（m*K），導(dǎo)熱系數(shù)越大表明材料散熱效果越好。在測(cè)量復(fù)合物溫度時(shí)要求是靠近最熱元件的復(fù)合物最高溫度，通常會(huì)提前確定好最熱元件，在澆封之前提前預(yù)埋熱電偶引出測(cè)量導(dǎo)線。但如果制造商能夠提供復(fù)合物導(dǎo)熱系數(shù)的證明文件或報(bào)告，確定其導(dǎo)熱系數(shù)大于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)0.25W/（m*K），則可以在未澆封的元件上直接測(cè)量。

2、在上述正常運(yùn)行條件和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“ma”和“mb”保護(hù)等級(jí)的故障條件下（最不利的輸出負(fù)載、內(nèi)部計(jì)數(shù)故障、元件及間距可靠性）的極限溫度，該溫度用來(lái)確定爆炸性氣體環(huán)境的溫度組別或者爆炸性粉塵環(huán)境的最高表面溫度。

注1：供電條件應(yīng)能夠確定額定電壓和預(yù)期短路電流；

注2：內(nèi)部計(jì)數(shù)故障對(duì)于“ma”保護(hù)等級(jí)考慮兩個(gè)、“mb”保護(hù)等級(jí)考慮一個(gè)，“mc”保護(hù)等級(jí)不考慮故障；

注3：計(jì)數(shù)故障僅針對(duì)間距，對(duì)于元件來(lái)講無(wú)計(jì)數(shù)故障的說(shuō)法；（對(duì)于故障有專項(xiàng)解析）

注4：故障是指任何元件短路、失效，印制電路故障但不包括印制線斷開(kāi)。

注意事項(xiàng)

1、對(duì)最不利負(fù)載的理解：對(duì)于無(wú)外部負(fù)載的“m”型設(shè)備，應(yīng)按GB/T3836.1的要求直接進(jìn)行相關(guān)測(cè)試；對(duì)于有外部負(fù)載的“m”型設(shè)備，“ma”和“mb”保護(hù)等級(jí)應(yīng)把電流調(diào)整到不會(huì)引起保護(hù)裝置動(dòng)作的最高值、“mc”保護(hù)等級(jí)應(yīng)在規(guī)定的負(fù)載參數(shù)下進(jìn)行測(cè)試；

2、對(duì)于EPL“Da”的“ma” 保護(hù)等級(jí)設(shè)備，要按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方式安裝，并且周?chē)扛采w至少200mm的粉塵層，測(cè)定最高表面溫度（1K/24h）；

3、對(duì)于輸入功率控制特性的設(shè)備、非線性負(fù)載、或很難確定故障模式的設(shè)備，需要進(jìn)行故障分析，制造商應(yīng)能提供包含每一個(gè)被澆封元件的故障分析表，要通過(guò)判斷可靠元件及可靠間距能否引發(fā)的故障進(jìn)行分析，理想結(jié)果為所有故障都能引發(fā)保護(hù)裝置動(dòng)作或能夠使負(fù)載處無(wú)輸出，否則需要通過(guò)分析或模擬測(cè)試來(lái)確定可能發(fā)生的極限溫度；

4、關(guān)于電池的要求有專項(xiàng)解析。

參考資料：

《GB/T 3836.9-2021爆炸性環(huán)境 第9部分：由澆封型“m”保護(hù)的設(shè)備》