在爆炸性環(huán)境中，除了使用電氣設備外，還大量使用了非電氣設備，如運輸機、空氣壓縮機、攪拌機、非電動運輸車輛等，在這些設備中，采用了減速器、齒輪箱、皮帶輪、制動器等裝置。這些裝置雖然不使用電力，且本身無動力，但是在工作時有高速運動部件，使用過程中可能會由于碰撞而產(chǎn)生火花，由于摩擦、壓縮做功等而產(chǎn)生的高溫，對于爆炸危險場所來說，這些都是危險的點燃源，具有引燃環(huán)境中的爆炸性物質(zhì)的危險。

隔爆外殼是指能承受內(nèi)部的爆炸壓力，并能阻止爆炸火焰向周圍環(huán)境傳播的防爆外殼。電氣設備外殼的內(nèi)部由于呼吸作用會進入周圍的爆炸性氣體混合物，當設備產(chǎn)生電火花及危險高溫時，將引燃殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物，形成巨大的爆破力及沖擊波。一方面隔爆外殼應能承受內(nèi)部的爆炸壓力而不破損；另一方面隔爆外殼的接合面應能阻止爆炸火焰向殼外傳播點燃周圍的爆炸性氣體混合物。因此隔爆外殼應有耐爆性及隔爆性兩種性能。

隔爆型防爆電氣設備的防爆原理：

（一）防爆原理：

  隔爆型電氣設備的防爆原理是：將電氣設備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，并能承受進入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設備的火花、電弧引爆時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設備稱為“隔爆型電氣設備”。隔爆型電氣設備具有良好的隔爆和耐爆性能，被廣泛用于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場所。隔爆性電氣設備的標志為“d”。

隔爆型電氣設備除電氣部分外，主要結構包括隔爆外殼及一些附在殼上的零部件，如襯墊、透明件、電纜（電線）引入裝置及接線盒等。

   根據(jù)隔爆型電氣設備的防爆原理，我們知道隔爆外殼應具有耐爆和隔爆性能。所謂耐爆就是外殼能承受殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而本身不產(chǎn)生破壞和危險變形的能力。所謂隔爆性能就是外殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時噴出的火焰，不引起殼外可燃性混合物爆炸的性能。為了實現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結構等均有特殊的要求。

（二）防爆措施：

隔爆型電氣設備主要在煤礦井下爆炸危險工作場所使用，其使用環(huán)境場地狹窄，搬運困難，并有巖石、煤塊冒落、撞擊的危險，其外殼不僅要具有耐爆性，還應具有足夠機械強度，才能保證設備外殼在發(fā)生內(nèi)部爆炸或受到外物撞擊時，外殼不發(fā)生嚴重變形或損壞。為此，常在煤礦井下采掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須采用鋼板或鑄鐵構成，但其他零部件或裝配后沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備，可用HT25-47灰鑄鐵制成。對于I類非采掘工作面用隔爆外殼也可以用HT25-47灰鑄鐵制成。對于容積不大于2L的外殼，也可以采用工程塑料制成，這種材料具有易成型、易切削加工，比重輕、易于制造等優(yōu)點，但使用這種材料作隔爆外殼時必須注意到塑料在高溫下易發(fā)生分解和變形的性質(zhì)。因此，在具有大量熱源和能發(fā)生大電弧的電氣設備上不宜使用塑料外殼。

隔爆型電氣設備安裝及檢查

一、隔爆型電氣設備安裝后進行安全檢查的必要性

隔爆型電氣設備設備在質(zhì)量安全方面主要存在以下問題：

1.技術不過關導致的質(zhì)量問題

一些企業(yè)由于本身的技術力量不足，不能有效對隔爆型電氣產(chǎn)品進行科學有效的設計，導致產(chǎn)品本身在設計結構上不合理，產(chǎn)品的隔爆安全系數(shù)不高，不符合國家的相關質(zhì)量標準。

2.加工工藝落后導致的質(zhì)量問題

一些企業(yè)的生產(chǎn)能力較低，加工工藝落后，造成所生產(chǎn)的隔爆型電氣產(chǎn)品的隔爆面精度不高，產(chǎn)品外觀質(zhì)量差，粗糙不符合有關標準。

3.隔爆型設備材質(zhì)質(zhì)量不高影響隔爆型電氣產(chǎn)品的質(zhì)量

一些企業(yè)為了最大限度地追求利益，降低生產(chǎn)成本的投入，就使用一些劣質(zhì)產(chǎn)品，導致隔爆型電氣設備的質(zhì)量不合格，出現(xiàn)的有諸如隔爆面上存在砂眼，氣眼嚴重超標等質(zhì)量問題，影響安全性能的發(fā)揮。這些質(zhì)量上的問題，都會影響到隔爆型電氣產(chǎn)品在使用過程中的安全問題，另外，在隔爆型電氣產(chǎn)品的安裝過程中，也可能會因為種種原因，導致安全不當，因此，對于電氣企業(yè)而言，不僅要保證通過正規(guī)渠道購置合格放心的隔爆型電氣產(chǎn)品，同時，更需要在安裝后，進行安全檢查，只有這樣，才能有效消除安全隱患，保證安全生產(chǎn)?？梢哉f，對于隔爆型電氣產(chǎn)品進行安裝后的安全檢查是非常必要的。

二、隔爆型電氣設備安裝后的安全檢查方法

1.相關證件的檢查

檢查相關證件是為了保證所購置的投入市場的隔隔爆型電氣產(chǎn)品的質(zhì)量是安全的，需要檢查的有所安裝隔爆型電氣產(chǎn)品的防爆合格證、CCC認證、技術資料的使用情況，檢查產(chǎn)品的型號、廠家、防爆標志等等，通過對證件的檢查，保證使用的產(chǎn)品是合格產(chǎn)品，防止假冒偽劣產(chǎn)品投入使用過程，這是保證質(zhì)量安全，保證使用安全的重要舉措。

2.檢查隔爆型設備產(chǎn)品的選型是否符合所使用的危險區(qū)域的要求

這個項目的安全檢查要做好很多工作內(nèi)容，比如，要根據(jù)危險場所的等級劃分，根據(jù)危險物質(zhì)的類別，危險系數(shù)高低，檢查所安裝的隔爆型電氣設備的選型是否合適。一定要通過這一環(huán)節(jié)的檢查保證所安裝的產(chǎn)品能夠滿足所使用危險區(qū)域的使用安全。再比如進行設備的銘牌檢查，通過這項檢查要獲得設備的防爆標志、檢驗單位頒發(fā)的防爆合格證、生產(chǎn)許可證等資料，能夠通過對這些資料的分析，根據(jù)危險區(qū)域劃分資料和設備防爆合格證資料判斷設備選型的正確性，要通過這項檢查保證技術資料與實際安裝設備的一致性，這樣才能有效保證使用安全，再比如，還需要檢查設備的選型是否符合作用場所的環(huán)境要求，要分清，在電力企業(yè)應該選擇哪類哪種型號的設備，才能保證防爆型電氣設備的安全使用。

三、隔爆型設備的外殼強度、隔爆外殼的完整度檢查

隔爆外殼的強度試驗有兩種方法：動態(tài)強度試驗用于檢驗單位，也可以作為制造廠逐件試驗用;靜態(tài)強度試驗只適用于制造廠。

安裝完成后要檢查隔爆外殼的封堵情況，有無遺漏螺栓，確保隔爆電氣設備的完整度。

四、隔爆型電氣設備的電纜引入裝置檢查

檢查是否采用引入裝置專用壓緊螺母緊密封圈，檢查壓緊螺母是否壓緊密封圈。檢查安裝中密封圈是否會丟失情況，只有通過檢查保障安全，才能保證安全生產(chǎn)。另外，在檢查中，還需要檢查隔爆接合面與固體隔礙物間的距離檢查，保證正常的使用距離，要檢查隔爆型電氣設備的接地情況，通過這個檢查保證電氣設備的金屬外殼、金屬構架、金屬配線管等都能有效接地。這樣才能實現(xiàn)安全使用，才能有效規(guī)避意外情況的發(fā)展。

總之，對于企業(yè)而言，進行隔爆型電氣設備安裝是保障安全生產(chǎn)的重要條件，正確選擇隔爆型電氣設備產(chǎn)品，正確安裝才能保證隔爆型電氣設備的安全運營。因此，要重視對隔爆型電氣設備安裝后的安全檢查工作，要對隔爆型電氣設備的生產(chǎn)情況，材料選擇情況，及相關安全生產(chǎn)證件進行檢查，要對各個安全環(huán)節(jié)進行檢查，只有這樣，才能保證隔爆型電氣設備的安全安裝，安全使用，才能有效減少安全隱患，保證人們的生命財產(chǎn)安全，實現(xiàn)企業(yè)的安全高效運營。