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對(duì)于制造企業(yè)而言，數(shù)字化工廠即是以軟件為依托，為工廠建立一個(gè)全面的電子化數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)平臺(tái)，數(shù)據(jù)庫(kù)全面涵蓋了工廠設(shè)計(jì)、改造、更新等各個(gè)階段，能夠從工程設(shè)計(jì)開始到工廠退役之間的過(guò)程中，有效地管理工廠。數(shù)字化制造是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男畔⒒ㄔO(shè)工程，系統(tǒng)建設(shè)時(shí)應(yīng)充分考慮以下幾個(gè)方面：

（1）總體規(guī)劃、分步實(shí)施：數(shù)字化制造是一個(gè)較大的信息化系統(tǒng)，涉及企業(yè)方方面面。因此，系統(tǒng)的實(shí)施原則是既要保證前瞻性、先進(jìn)性、完整性，又要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，采取總體規(guī)劃、分步實(shí)施原則，這是數(shù)字化工廠成功的重要保證。

（2）可擴(kuò)展性：系統(tǒng)要具有最大的靈活性和容量擴(kuò)展性。系統(tǒng)應(yīng)在初步設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到未來(lái)的發(fā)展，以降低未來(lái)發(fā)展的成本，使系統(tǒng)具有良好的可持續(xù)發(fā)展性。

（3）兼容性：系統(tǒng)應(yīng)具有良好的兼容性，以利于現(xiàn)在和將來(lái)的設(shè)備選型及聯(lián)網(wǎng)集成，便于與各供應(yīng)商產(chǎn)品的協(xié)同運(yùn)行，便于施工、維護(hù)和降低成本。

要建立數(shù)字化工廠，首先工廠的信息化建設(shè)應(yīng)達(dá)到數(shù)字化管理的要求，即通過(guò)谷器MES系統(tǒng)的建設(shè)，同時(shí)整合已經(jīng)實(shí)施的ERP、設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)以及即將實(shí)施或規(guī)劃的PDM系統(tǒng)、CAPP系統(tǒng)等徹底打通橫向信息集成。其次需要設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)縱向信息集成。然后構(gòu)建協(xié)同設(shè)計(jì)的構(gòu)架，即數(shù)字化工廠的設(shè)計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)構(gòu)架；再通過(guò)信息化平臺(tái)整合為企業(yè)級(jí)數(shù)字化工廠，通過(guò)車間布局改造、設(shè)備升級(jí)及自動(dòng)化改造，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能制造的目的。谷器提供MES、SRM、WMS、低代碼開發(fā)平臺(tái)、開放接口平臺(tái)一站式智能工廠、數(shù)字化工廠整體解決方案。

因此，要搭建起易于擴(kuò)展、滿足不同類型車間的需要，構(gòu)筑高安全、高性能、高可靠的數(shù)字化制造平臺(tái)，在先進(jìn)的管理方法、信息技術(shù)的基礎(chǔ)上，全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)裝配過(guò)程數(shù)字化、管理數(shù)字化，并通過(guò)各子系統(tǒng)的無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程、信息資源、人員技術(shù)、經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和管理方法之間的協(xié)同。