電機常用潤滑脂的種類及使用注意事項

2021年7月28日來源：防爆云平臺--防爆產(chǎn)業(yè)鏈服務平臺防爆空調(diào) 防爆電氣防爆電機防爆風機防爆通訊瀏覽 3128 次評論 0 次

潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損；潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。電動機的品種與規(guī)格大小眾多，一般電動機的潤滑脂選用取決于軸承類型、轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、負荷等。因此，必須根據(jù)機械設備的操作條件來選用不同質(zhì)量要求的潤滑油脂。

電機常用潤滑脂的種類和性能

鈣基潤滑脂是用動植物油與石灰制成的鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，按針入度分為1、2、3、4、5五個牌號，號數(shù)越大，潤滑脂越硬，針入度越小，滴點越高。特點是耐水性好，遇水不易乳化變質(zhì)，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作，但耐熱性差

鈉基潤滑脂是用動植物油鈉皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，分2、3、4三個牌號，號數(shù)越大，潤滑脂越硬，滴點越高。特點是耐熱性好，耐水性差。

鈣鈉基潤滑脂是用動植物油鈣鈉基混合皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，分為1、2兩個牌號。特點是有較好的耐熱性，耐水性。耐水性優(yōu)于鈉基潤滑脂，耐熱性優(yōu)于鈣基脂

石墨鈣基潤滑脂是用動植物油鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油并加入10%鱗片狀石墨制成。特點是有較好的耐磨耐壓性，能適應重負荷，且有較好的耐水性，適合潤滑與水或潮氣接觸的設備，但石墨含有大量機械雜質(zhì)，不適用于滾動軸承和精密的機件。

鋰基潤滑脂是以12-羥基硬脂酸或硬脂酸鋰皂，稠化中等粘度的潤滑油并加有抗氧劑等制成。分為1、2、3、4、四個牌號。它是一種通用長壽命的潤滑脂，可取代鈣基、鈉基、鈣鈉基潤滑脂。廣泛用于高溫、高速及與水接觸的部件上，并能長期在120℃左右環(huán)境中使用。特點是具有良好的耐水性和良好的機械安定性與化學安定性，耐熱性好，滴點高。

復合鈣基潤滑脂是用醋酸鈣作復合劑制成鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。分為1、2、3、4、四個牌號，常用的是2號或3號，特點是耐熱性好，滴點高，有一定的耐水性，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作，有較好的機械安定性與膠體安定性，可用在較高速度的滾動軸承上。

二硫化鉬潤滑脂是在某些潤滑脂中加入一定數(shù)量的二硫化鉬制成相應的品種。常用的有二硫化鉬鈣基、復合鈣基、鋰基等潤滑脂，適用負載特別重、轉(zhuǎn)速又很高的軸承潤滑。

鋁基潤滑脂是以硬脂酸鋁皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。特點是具有良好的耐水性與防護性，但耐熱性不好，滴點低，其最高使用溫度為50℃。