相信很多朋友們都不知道熱電隅、熱電阻和熱敏電阻的區(qū)別。雖然是電機(jī)上常見(jiàn)的測(cè)溫保護(hù)元件，真正要想三言?xún)烧Z(yǔ)說(shuō)清楚，還是有些難度。今天小編就給大家分別介紹。

電機(jī)常用測(cè)溫元件

1、熱敏開(kāi)關(guān)，比如MK1型熱敏開(kāi)關(guān)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的線(xiàn)圈溫度到熱敏開(kāi)關(guān)的動(dòng)作溫度時(shí)，熱敏開(kāi)關(guān)就能斷開(kāi)控制器電源，使電動(dòng)機(jī)的主電路斷開(kāi)，從而保護(hù)電動(dòng)機(jī)。

籠統(tǒng)地講，熱電偶、熱電阻及熱敏電阻都是與溫度測(cè)量有關(guān)的測(cè)量元件，但細(xì)分開(kāi)來(lái)還是有較大的區(qū)別。

熱電偶測(cè)溫必須由熱電偶、連接導(dǎo)線(xiàn)及顯示儀表三部分組成，常用作高壓電機(jī)滑動(dòng)軸承測(cè)溫元件;電機(jī)絕緣漆烘干設(shè)備的溫度傳感器通常也是熱電偶。熱電阻是利用金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體有溫度變化時(shí)，本身電阻也隨著發(fā)生變化，典型的如PT100、PT1000等鉑熱電阻。熱敏電阻則是溫度敏感元件，小的溫度變化會(huì)呈現(xiàn)成比例的大幅電阻變化。

熱電偶?

熱電偶是將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)執(zhí)著點(diǎn)之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)，因而在回路中形成一個(gè)電流，這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來(lái)工作。熱電偶在電機(jī)制造的烤窯設(shè)備上運(yùn)用比較廣，在設(shè)備上顯示的溫度示值就是通過(guò)熱電隅傳導(dǎo)。

熱電阻

熱電阻是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測(cè)器。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測(cè)量度是的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。

熱電阻測(cè)溫是基于金屬導(dǎo)體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來(lái)進(jìn)行溫度測(cè)量的。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開(kāi)始采用鎳、錳等材料制造熱電阻。

熱電阻與熱電偶的選擇的區(qū)別就是溫度范圍的選擇，熱電阻是測(cè)量低溫的溫度傳感器，一般測(cè)量溫度在-200~800℃，而熱電偶是測(cè)量中高溫的溫度傳感器，一般測(cè)量溫度在400~1800℃，在選擇時(shí)如果測(cè)量溫度在200℃左右就應(yīng)該選擇熱電阻測(cè)量，如果測(cè)量溫度在600℃就應(yīng)該選擇K型熱電偶，如果測(cè)量溫度在1200~1600℃就應(yīng)該選擇S型或者B型熱電偶。

熱電阻與熱電偶相比的特點(diǎn)

（1）同樣溫度下輸出信號(hào)較大，易于測(cè)量;

（2）測(cè)電阻必須借助外加電源;

（3）熱電阻感溫部分尺寸較大，而熱電偶工作端是很小的焊點(diǎn)，因而熱電阻測(cè)溫的反應(yīng)速度比熱電偶慢;

（4）同類(lèi)材料制成的熱電阻不如熱電偶測(cè)溫上限高。

熱敏電阻

熱敏電阻是根據(jù)溫度的不同,自身的電阻值發(fā)生變化. 主要用在溫度傳感器上面,比如, 電子體溫計(jì)、電機(jī)溫度傳感器等。熱敏電阻包括正溫度系數(shù)(PTC)和負(fù)溫度系數(shù)(NTC)熱敏電阻。熱敏電阻的主要特點(diǎn)是：

（1）靈敏度較高，其電阻溫度系數(shù)要比金屬大10~100倍以上;

（2）工作溫度范圍寬，常溫器件適用于-55℃~315℃，高溫器件適用溫度高于315℃(目前可達(dá)到2000℃)低溫器件適用于-273℃~55℃;

（3）體積小，能夠測(cè)量其他溫度計(jì)無(wú)法測(cè)量的空隙、腔體及生物體內(nèi)血管的溫度;

（4）使用方便，電阻值可在0.1~100kΩ間任意選擇;

（5）易加工成復(fù)雜的形狀，可大批量生產(chǎn);

（6） 穩(wěn)定性好、過(guò)載能力強(qiáng).由于半導(dǎo)體熱敏電阻有獨(dú)特的性能，所以在應(yīng)用方面它不僅可以作為測(cè)量元件(如測(cè)量溫度、流量、液位等)，還可以作為控制元件(如熱敏開(kāi)關(guān)、限流器)和電路補(bǔ)償元件。

電機(jī)測(cè)溫元件選擇和使用過(guò)程應(yīng)關(guān)注到的問(wèn)題

在電動(dòng)機(jī)特別是大中型電機(jī)產(chǎn)品中，應(yīng)用較多的為PT100，被應(yīng)用于檢測(cè)電機(jī)繞組和軸承的溫度。

被用于檢測(cè)繞組溫度的元件，會(huì)按照具體的要求埋置于電機(jī)繞組的端部位置，對(duì)于三相電機(jī)繞組，會(huì)置于三相繞組的適當(dāng)位置，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)埋置點(diǎn)繞組的溫度。要求至少三相繞組都能檢測(cè)到，每相繞組測(cè)溫元件埋置點(diǎn)繞組溫度，確保溫控保護(hù)功能的有效性，將局部過(guò)熱引發(fā)的匝間、相間、對(duì)地短路電氣故障控制在萌發(fā)階段。具體來(lái)講，測(cè)溫元件選擇和使用應(yīng)兼顧被測(cè)對(duì)象、測(cè)溫元件和安裝使用三方，數(shù)據(jù)采集過(guò)程回傳溫度參數(shù)是否實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠。

1、安放位置與測(cè)量溫度的客觀性

從安裝測(cè)溫元件的電機(jī)繞組測(cè)量數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)，測(cè)溫元件安放位置的不同，所測(cè)量的數(shù)值有較大的差異性;為了正?？陀^表達(dá)繞組的溫度，不同的電機(jī)制造廠家會(huì)基于電阻檢測(cè)溫度的值，不斷調(diào)整和確定合適的安放位置;但是繞組內(nèi)所測(cè)得的局部溫度較高時(shí)，應(yīng)引起高度重視，因?yàn)榫植康臏囟雀邌?wèn)題，同樣會(huì)導(dǎo)致較大的質(zhì)量問(wèn)題。

2、測(cè)量元件芯體外殼選擇應(yīng)兼顧電機(jī)的其他質(zhì)量要求

大多數(shù)的芯體外殼采用不銹鋼外殼，從而達(dá)到穩(wěn)定性好、度高、抗震性能強(qiáng)等特點(diǎn)。鑒于電機(jī)繞組自身絕緣的特性，繞組測(cè)溫元件測(cè)量體的外殼，沒(méi)有特別的規(guī)定，只要光滑、可以耐受繞組溫度和浸漬漆考驗(yàn)即可。

繞組測(cè)溫元件大多在浸漆前被置入繞組內(nèi)，通過(guò)浸烘工序可以穩(wěn)定、可靠地固定，避免電機(jī)運(yùn)行過(guò)程導(dǎo)致的不穩(wěn)定問(wèn)題;而對(duì)于浸漆后安裝的情況，應(yīng)對(duì)測(cè)溫元件進(jìn)行可靠的固定，避免電機(jī)運(yùn)行中的機(jī)械性振動(dòng)導(dǎo)致繞組或元件本身出現(xiàn)問(wèn)題。

但對(duì)于軸承測(cè)溫元件的安裝，除機(jī)械性的穩(wěn)定要求外，還應(yīng)充分論證其他可能存在的問(wèn)題，如使用絕緣軸承時(shí)性能時(shí)測(cè)溫元件的引入會(huì)不會(huì)破壞軸承絕緣系統(tǒng)等。

3、有規(guī)避軸電流措施電機(jī)測(cè)溫元件的要求

對(duì)于大中型電機(jī)、高壓電機(jī)的變頻電機(jī)，為了規(guī)避軸電流對(duì)軸承系統(tǒng)的影響，往往會(huì)采取一些阻斷電流回路的絕緣，如采用絕緣軸承、絕緣端蓋、絕緣轉(zhuǎn)軸的軸承位等具體措施;電機(jī)軸承測(cè)溫元件是通過(guò)打孔的方式固定測(cè)溫元件，并使測(cè)溫元件與軸承外圈接觸。

因而對(duì)于采用絕緣蓋或絕緣軸承套的措施，測(cè)溫元件的芯體外殼同樣應(yīng)具備絕緣性能(如采用具備絕緣性能的陶瓷外殼)，即通過(guò)所采用的金屬外殼會(huì)將所采用的絕緣措施效果大大弱化;而對(duì)于采用絕緣軸承和在電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸承位上采用的絕緣措施了，對(duì)于測(cè)溫元件的殼體沒(méi)有特別的要求。

4、軸承測(cè)溫元件的機(jī)械固定

為了防止電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中軸承測(cè)溫零件的位移或振動(dòng)，會(huì)采用螺紋方式將測(cè)溫元件與電機(jī)零部件進(jìn)行固定，這也是軸承測(cè)溫有別于繞組測(cè)溫元件的要求之一;為了保證檢測(cè)溫度的客觀性，測(cè)溫元件應(yīng)與軸承進(jìn)行相對(duì)緊密的貼合，因而電機(jī)零部件上用于固定測(cè)溫元件的孔徑及深度都非常重要。

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