GB12476.7-2010規(guī)定了可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備pD正壓外殼保護型電氣設備的結(jié)構(gòu)、試驗及防護要求，還適用于外殼及相關(guān)聯(lián)部件的結(jié)構(gòu)要求，包括保護氣體用進氣管和排氣管道，以及為保證形成正壓和保持正壓保護型“pD”的安全措施和安全裝置所必須的要求。但是不適用于具有內(nèi)部粉塵釋放源的正壓外殼，以及正壓房間，并且不適用于那些不需要大氣中的氧即可燃燒的火炸藥粉塵或自燃物質(zhì)。

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正壓原理

正壓保護型是一種向設備外殼內(nèi)充以保護氣體，保持外殼內(nèi)部高于周圍環(huán)境的過壓，阻止外部粉塵進入外殼內(nèi)部，防止在外殼內(nèi)部形成爆炸性粉塵環(huán)境的一種防爆型式。

(1)保護氣體

除靜態(tài)正壓外，有適當?shù)哪鼙３謮毫Ω哂陬A定壓力值的保護氣源，通常使用空氣或惰性氣體(如氮氣、二氧化碳氬氣或其他氣體)。

(2)自動斷開或報警

正壓保護發(fā)生故障時，自動斷開系統(tǒng)電源和(或)啟動報警器。

(3)吹掃

外殼應在電源接通之前進行吹掃，以便清除正壓保護系統(tǒng)故障之后或正常停機之后偶然聚集在外殼內(nèi)的剩余可燃性粉塵。

(4)保護氣體的排放

將保護氣體排放到非危險場所。在連續(xù)流動正壓保護的情況下，如果保護氣體被排到危險場所，應提供在正?；蚬收蠗l件下避免熾熱顆?；蚱渌c燃源從設備進入危險場所的方法。

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結(jié)構(gòu)要求

(1)設備的電氣性能

外殼內(nèi)包含的設備的電氣性能應能使設備的功能達到其全部額定值和認可的過載值。

(2)機械強度

正常運行時和所有排氣孔封閉的狀態(tài)下，正壓外殼管道和連接部件應能承受制造商固定的1.5倍正壓的壓力，壓力至少為200Pa。

如果運行中產(chǎn)生的壓力可能導致外殼管道或有關(guān)部件變形，則制造商應設置安全裝置，限制內(nèi)部正壓在安全的水平。

(3)外殼的電氣連接件

使用電纜引入裝置或?qū)Ч苤苯右雽Ь€，或采用符合可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備的防爆型式之一的獨立接線盒。

(4)進(出)氣口

對于靜態(tài)壓力保護的外殼，應有一個或多個進氣口，充氣正壓達到正壓保護后，所有的進氣口都應關(guān)閉。對于泄露補償正壓保護的外殼，應有一個或多個進氣口。對于用連續(xù)流動保護氣體正壓保護的外殼，應有一個或多個進氣口和一個或多個出氣口，用于連接保護氣體的進風道和出風道。

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溫度極限

設備應按IEC 61241-0:2004 要求進行分組，并按下列溫度較高者進行確定：

(1)外殼的外表面溫度;

(2)用符合可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備的防爆型式保護的內(nèi)部零件以及當用于正壓的保護氣源取消或失效時仍保持帶電的內(nèi)部零件的表面溫度。

在正常運行期間，可能暴露于爆炸性粉塵環(huán)境的內(nèi)表面的溫度超過IEC 61241-0：2004 針對設備溫度組別規(guī)定的值，當正壓保護中斷時應采取適當措施，在內(nèi)表面冷卻到低于允許的值之前防止可能出現(xiàn)的任何爆炸性粉塵環(huán)境與該表面接觸。

在確定旋轉(zhuǎn)電機溫度時，還應考慮符合制造商按GB 755 一2008 規(guī)定的工作制。

1、檢查和試驗

除IEC 61241-0：2004 規(guī)定的型式檢查和試驗以及例行試驗之外，正壓型外殼還應承受下列規(guī)定的試驗。

(1)型式檢查和試驗

下列情況應通過對技術(shù)文件的檢查或必要時通過試驗來驗證。

a) 對于外殼的結(jié)構(gòu)和保護措施， 具有泄漏補償?shù)恼龎汉屯ㄟ^連續(xù)流動保護氣體的正壓應符合本部分的規(guī)定。

b) 在制造商規(guī)定的保護氣體供給情況下,能夠維持的過壓。對于旋轉(zhuǎn)電機,靜止和旋轉(zhuǎn)兩種狀態(tài)都應檢驗。

c)輔助裝置，如開關(guān)和阻火器，適用于危險場所。

(2)過壓試驗

與正壓有關(guān)的外殼和裝置應承受內(nèi)部壓力至少為在正常使用中規(guī)定的壓力的1. 5 倍或200 Pa，兩者取較大值，而不出現(xiàn)損壞或嚴重的變形。壓力應逐漸施加并且保持2 min±10 s 。

如果不發(fā)生使防爆性能失效的永久性變形，則認為試驗合格。

(3)過壓試驗

應將外殼和與正壓有關(guān)的關(guān)聯(lián)裝置組裝在一起， 在正常運行條件下使用和運行5 min ， 保護氣體供給按制造商的規(guī)定。

對于內(nèi)部無運動部件設備的外殼，應進行一次試驗。對于內(nèi)裝有運動部件的設備外殼，應在設備處于靜止狀態(tài)和正常使用的運行狀態(tài)兩種情況下進行試驗。

(4)泄漏試驗

正壓外殼和相關(guān)管道和它們的連接件內(nèi)的壓力應調(diào)整到正常運行時規(guī)定的過壓， 至少為200 Pa 。

所測的流量應不大于制造商規(guī)定的泄漏流量。在靜態(tài)正壓情況下，正壓外殼內(nèi)的壓力應調(diào)整到正常運行時能夠出現(xiàn)的過壓值。封閉各開口，監(jiān)測內(nèi)部壓力一段時間。壓力的改變應不低于正常運行時規(guī)定的過壓值。

(5)沖擊試驗

符合IEC 61241-0：2004 規(guī)定的沖擊試驗僅要求用于可能承受機械損傷的正壓外殼。無須承受沖擊試驗的外殼應標志“ x ” ， 并且在試驗報告中詳細注明。

應在檢驗報告和防爆合格證中規(guī)定安全使用的特殊條件。

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標志

(1)正壓外殼

外殼應標志如下內(nèi)容(用靜態(tài)正壓保護的正壓外殼除外)：

——制造商名稱或注冊商標;

——制造商規(guī)定的產(chǎn)品型號;

——正壓保護型“ pD ” ;

——表面溫度;

——用于21 區(qū)時數(shù)字“ 21 ”

——用于22 區(qū)時數(shù)字“ 22 ”

——產(chǎn)品序列號;

——電氣設備制造標準要求的正常標志;

——警告標志

一一檢驗機構(gòu)的名稱或標志以及防爆合格證編號。

(2)附加標志

a) 運行期間的、壓力或保護氣體的流量;

b) 保護氣體類型(不是空氣時);

c) 影響設備安全使用的其他限制;

d) 應在設備外殼上或在技術(shù)手冊中標明監(jiān)控壓力和流量的位置;

e) 對于照明燈具，可能使用的不超過外殼表面溫度的燈泡的功率。

(3)用靜態(tài)正壓保護的正壓外殼

警告牌應帶有下列警告語：

a) 該外殼由靜態(tài)正壓保護;

b) 該外殼按制造商說明書的要求只能在非危險場所充氣。

(4)其他要求的標志

必要時，根據(jù)防爆合格證申請單位和檢驗機構(gòu)之間協(xié)議執(zhí)行。

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