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從物料揀選到生產(chǎn)制造，再到質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品溯源……一個(gè)小小的二維碼到底能發(fā)揮什么作用？作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的受益者，重慶集誠(chéng)汽車電子有限責(zé)任公司（下稱“集誠(chéng)電子”）制造中心項(xiàng)目負(fù)責(zé)人葉興亮用一組數(shù)據(jù)給出了答案：生產(chǎn)效率提高25.4%、產(chǎn)品不良率降低50%、單位產(chǎn)值能耗降低14.3%、研發(fā)周期縮短33.3%、運(yùn)營(yíng)成本降低22.1%。

一個(gè)碼

讓原材料揀選如同“抓中藥”

“以前我們主要通過編號(hào)，讓員工在數(shù)以萬(wàn)計(jì)的物料倉(cāng)儲(chǔ)間里面進(jìn)行人工揀選，耗時(shí)費(fèi)力不說，還容易產(chǎn)生誤差?！?月25日下午，在集誠(chéng)電子的物料倉(cāng)儲(chǔ)間里，該公司制造中心項(xiàng)目負(fù)責(zé)人葉興亮這樣對(duì)上游新聞·重慶晨報(bào)記者說道。

如今，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析企業(yè)平臺(tái)應(yīng)用，原材料運(yùn)抵公司后，首要工序就是掃碼入庫(kù)，通過掃碼，數(shù)以萬(wàn)計(jì)的原材料無(wú)需再按編號(hào)規(guī)則砌放，哪怕隨意放置，需要取用某種原材料時(shí)，也可以像“抓中藥”一樣有條不紊地進(jìn)行。

原來(lái)，通過一個(gè)小小的二維碼，就可以在選取原材料時(shí)，亮起對(duì)應(yīng)的指示燈，既快速便捷、也不易出錯(cuò)。如果發(fā)生錯(cuò)誤揀選，立馬就會(huì)有警報(bào)提示。而且，通過這個(gè)二維碼，還可以實(shí)現(xiàn)原材料“先進(jìn)先出”的原則，即讓先到的日期更久的原材料得到優(yōu)先使用，也在一定程度上起到優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

一個(gè)碼

讓千分之一毫米精度有保障

作為一家汽車電子配套企業(yè)，集誠(chéng)電子主要生產(chǎn)車身控制器和傳感器等精密配件，對(duì)工藝要求較高。

“一個(gè)看上去不大的主板，有時(shí)就需要貼上千個(gè)零部件，誤差更是要控制在千分之一毫米范圍內(nèi)?！比~興亮介紹，目前，通過數(shù)字化改造和智能制造升級(jí)，尤其是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，僅通過一個(gè)二維碼，就可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息、工藝參數(shù)、實(shí)時(shí)監(jiān)控、光學(xué)檢測(cè)、產(chǎn)品追溯等所有信息的實(shí)時(shí)反映。

他告訴記者，過去，為防止產(chǎn)品瑕疵，主要依靠人工檢驗(yàn)，包括肉眼識(shí)別、紙筆記錄和產(chǎn)品核對(duì)，不僅效率低，還可能存在不準(zhǔn)確等問題。如今，只需對(duì)二維碼一掃，貼片機(jī)防錯(cuò)系統(tǒng)就開始按設(shè)定工作，用時(shí)只需人工的三分之一，還把準(zhǔn)確率提高了。

對(duì)溫度相對(duì)敏感電子元件，在回流焊這一環(huán)節(jié)，集誠(chéng)電子過去主要依靠人工檢測(cè)，往往幾小時(shí)記錄一次，出了問題也是在事后發(fā)現(xiàn)?，F(xiàn)在，車間完全實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控，一旦溫度不適宜，在報(bào)警的同時(shí)還會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線自動(dòng)停止送料，直到問題得以解決。

與此同時(shí)，對(duì)半成品的圖像對(duì)比，集誠(chéng)電子也啟用了在掃碼后，利用高清攝像頭掃描比對(duì)、復(fù)核。

一張網(wǎng)

讓十大工業(yè)領(lǐng)域開始享好處

讓集誠(chéng)電子受益的，正是在近被重慶市經(jīng)信委認(rèn)定為十大第三方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的忽米網(wǎng)。

集誠(chéng)電子制造中心項(xiàng)目負(fù)責(zé)人葉興亮透露，通過忽米網(wǎng)改造后的數(shù)字化生產(chǎn)車間，大幅提高了公司設(shè)備標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、資源標(biāo)識(shí)的數(shù)量及質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高25.4%，產(chǎn)品不良率降低50%，單位產(chǎn)值能耗降低14.3%。并建立遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)，建成制造過程全生命周期質(zhì)量管控體系，實(shí)現(xiàn)研發(fā)周期縮短33.3%，運(yùn)營(yíng)成本降低22.1%的目標(biāo)。

忽米網(wǎng)CEO鞏書凱告訴記者，針對(duì)制造業(yè)多行業(yè)、多領(lǐng)域應(yīng)用需求，以及多場(chǎng)景海量終端接入、軟件開發(fā)部署、工業(yè)資源共享等共性問題，目前，忽米網(wǎng)已面向全國(guó)30多省市，針對(duì)汽摩、電子信息、能源、電力、水利、醫(yī)療、節(jié)能環(huán)保、交通運(yùn)輸、機(jī)械、紡織、儀器儀表等10大行業(yè)特點(diǎn)，集合研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等10大領(lǐng)域業(yè)務(wù)需求，推廣忽米網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用，并對(duì)上述行業(yè)產(chǎn)生積極影響和作用。

忽米技術(shù)運(yùn)用先進(jìn)的SaaS、PaaS、IaaS三層技術(shù)體系，提供公共云應(yīng)用服務(wù)、云平臺(tái)解決方案、工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)等多種應(yīng)用服務(wù)。其中，公共云應(yīng)用服務(wù)可應(yīng)用于協(xié)同辦公、電子商務(wù)、市場(chǎng)營(yíng)銷等業(yè)務(wù)的擴(kuò)容、應(yīng)用災(zāi)備、分層部署、彈性伸縮等場(chǎng)景；云平臺(tái)解決方案，適用于智能產(chǎn)線、智能工廠、設(shè)備/人才的租賃/共享、遠(yuǎn)程運(yùn)維等場(chǎng)景；工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程優(yōu)化、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理決策優(yōu)化、生產(chǎn)資源優(yōu)化配置與協(xié)同、產(chǎn)品全生命周期的管理與服務(wù)優(yōu)化等場(chǎng)景，已為多家企業(yè)客戶提供了智能工廠解決方案、云服務(wù)、產(chǎn)品孵化、工業(yè)設(shè)計(jì)、軟硬件開發(fā)等服務(wù)。

上游新聞·重慶晨報(bào)記者 劉翰書 攝影 胡杰